Для производства сыра

Электрический круглый сыроделитель предназначен для разрезания твердых сортов сыра на части в зависимости от конфигурации насадки. Легированная сталь, электронный контроль деления сыра, набор ножей из нержавеющей стали с тефлоновым покрытием D420 мм, максимальные размеры нарезаемого продукта: прямоугольного - 300 х 300 мм, круглого - 400 мм

Состояние отличное. Использовался 1 год. В комплекте: - перфорированные панели для дренажа и эффекта паровой бани (4 шт для 2-х рядов) - комплексная воронка для разлива зерна по формам (+ формы диам 100мм*120мм в количестве 36 шт) - крышки для сохранения тепла - кран-затвор для быстрого слива воды и сыворотки

Предназначаются для посолки твердых и полу-твердых сыров, путем погружения сыра в рассол, представляющий собой водный раствор хлорида натрия (поваренной соли), и выдержки в нем до окончания просаливания. Продолжительность посолки в рассоле зависит от состава и свойств (плотность наружного слоя, влажность сырной массы после прессования) и удельной поверхности сыра, параметров рассола (концентрация и температура). На скорость проникновения соли влияют состав и свойства сыра (влажность сырной массы после прессования, плотность наружного слоя) и параметры рассола (концентрация и температура). Сыры солят в рассоле, массовая доля соли в котором составляет 20 ± 2 %. Чтобы концентрация соли во всех слоях рассола была одинаковой, применяют принудительную циркуляцию рассола. Солильный бассейн, разделен на секции с таким расчетом, чтобы каждая секция бассейна вмещала сыры одной выработки. Температуру рассола поддерживают на уровне 10 ± 2 °С, а при более высокой обсемененности сыров вредной микрофлорой температуру понижают до 5...6 °С. Для более быстрого охлаждения перед погружением в рассол допускается выдерживать сыры в течение 4 ± 1 ч в холодной воде температурой 4 ± 2 °С, которую периодически перемешивают.

Машина МРБС для резки блоков сыра, предназначена для нарезки как прямоугольных, так и круглых сырных головок.В комплекте со столом и ножевой рамой позволяет производить нарезку сырных блоков на порционные блоки массой 200-250 граммов. Максимальный размер сырной головки 350х350мм, D350мм

Сыроварня объемом 500 л Для производства сыра и кисломолочных продуктов. Есть лизинг и отсрочка платежа. Есть такая же на 300 л за 410 000 р.

Предназначен для посолки сырных головок Рассчитан на единовременную загрузку 70-80 кг сыра (для головок D180мм) Емкость выполнена из нержавеющей стали с повышенной стойкостью к агрессивным средам марки AISI 316L

Аппарат формовочный АФ-300 (300 литров) Служит для формования сырного пласта и дальнейшей подпрессовки. Сырное зерно самотеком или с помощью насоса подается в ванну, где с помощью перфорированных сеток и пневмоцилинодров отделяются остатки сыворотки и формируется пласт. После удаления сыворотки пласт режут на куски, соответствующие размерам головок и помещают в формы. - Во что переработать молоко? - Как запустить цех по переработке молока? - Где купить оборудование для переработки молока? - Как построить бизнес на молоке? - Какова технология производства сыра? - Как спроектировать завод по переработке молока? - Как запустить молочный цех? С этими и другими вопросами смело обращайтесь в компанию Молэксперт. Компания «Молэксперт» будет рада видеть вас в числе своих заказчиков!

Ванна сыродельная ВС - 600 предназначена для тепловой обработки молока с целью производства сыра, творога, кисломолочного продукта и питьевого молока. Купить сыроварню, узнать цену на сыроварню, купить оборудование для производства сыра, заказать проектирование завода по переработке молока, изготовить на заказ сыродельное оборудование, купить оборудование для сыроварения у производителя молочного оборудования компании Молэксперт.

Более 10 лет для участников пищевой отрасли компания «Молэксперт» внедряет технологичные решения для успешного ведения бизнеса по переработке молока, вина, пива и прочего пищевого сырья. Мы производим оборудование мощностью от 300 до 100000 литров в смену. Комплексно оснащаем сыродельные, молочные, пивоваренные, винодельные производства современным оборудованием «под ключ», а также успешно решаем нестандартные задачи на предприятиях по производству БАДов и косметической промышленности. Работаем по России и СНГ. Благодаря геополитической обстановке в мире и активной господдержке в частности, в нашей стране активно развивается переработка молока и пищевая отрасль в целом. Нашими заказчиками являются не только крупные предприятия пищевой отрасли, желающие дооснастить свое производство по переработке молока более технологичным оборудованием, но и небольшие фермерские хозяйства, кооперативы и предприниматели, желающие освоить бизнес по переработке молока, производству сыра, детского питания, кисломолочной продукции, напитков на основе молочной сыворотки, пчелопродукции, пива и косметики

Это ваш не первый бизнес? Есть деньги, но нет времени и желания вникать в технологию? Нужно готовое решение "под ключ" для расчета стоимости инвестиций? Мы подготовили для вас типовое решение: мини завод по переработке молока с объемом переработки 2000 л молока в смену с полным составом затрат, описанием ассортимента молочной продукции, планом помещения и расстановкой молочного оборудования, стоимостью оборудования по переработке молока, материалов, работ. Скачайте бесплатно типовой готовый проект мини завода по переработке молока на сайте производителя https://molexpert.ru/solutions/

Вертикальные пресса для сыра, пневматические, новые под заказ. 3 бар — 72 кг усилие, при 4 бар — 99 кг усилие, при 5 бар — 109 кг усилие, при 6 бар — 140 кг усилие. Полный список емкостного и пищевого оборудования с описанием и фото на сайте. г. Москва, Компания Е4А.(с)

Назначение: машина резательная "ДАЙС-03-05 предназначена для резки брусков полутвердых и твердых сыров вертикальными ножами. Это высокопроизводительная машина способная длительное время быстро нарезать бруски сыра на выбранное количество частей в зависимости от расстояния между ножами и их количеством. Конструкция: несущий каркас машины образует трубчатая рама из профильной трубы из высококачественной нержавеющей стали AISI 304. На каркасе смонтированы пневмоцилиндр с дросселями и пневмораспределителем. на шток пневмоцилиндра установлен толкатель. Работа: Разрезаемый брусок сыра устанавливается на роликовый транспортер к регулируемому упору. Брусок толкателем подается на рамку с вертикальными ножами, где и происходит его разрезание в вертикальном направлении на куски, размер которых зависит от расстояния между ножами. Загрузка и выгрузка вручную. На боковой стенке расположен пульт управления.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации.

Специальное предложение для фермерских хозяйств: мини-сыроварня для производства различных видов сыра и других молочных продуктов. Нагрев осуществляется с помощью блока ТЭН. Нагретая вода подается в рубашку с помощью насоса. Емкость теплоизолированная толщина ТИ - 50мм. Изготовим мини-сыроварни необходимых Вам объемов и комплектации, а так же дополнительное оборудование для производства сыра.

Предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве плавленого сыра. Плавитель сыра имеет конусный корпус, вокруг которого концентрично расположена "панельная рубашка ", а внутри, по оси корпуса, установлено вымешивающее устройство лопастного типа со скребками, обеспечивающее эффективное перемешивание расплавленной массы и предотвращающее её налипание на внутренней поверхности корпуса плавителя. Удаление готового продукта осуществляется с нижней части сыроплавителя. Нагрев сырной массы происходит за счет подачи пара в цилиндрическую "рубашку" плавителя. Температура продукта внутри плавителя измеряется термопарой. Расположенный сверху корпуса крышка - люк, для загрузки компонентов имеет блокировку, отключающую двигатель мотор-редуктора в случае открывания люка во время работы плавителя. Плавитель сыра выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304, все швы отшлифованы и сварены аргонно-дуговой сваркой с поддувом. Потребляемая мощность 2 кВт/ч. Время плавления 15 мин. Рабочая температура 85 оС, Рабочее давление пара 5 атм. , Число оборотов кутера -700-2200 об/мин. Укомплектован вакуумным насосом, системой впрыска пара, контроллером процессов , сенсорной панелью, пневмоподъемом крышки, пневмоклапаном выдачи продукта. Можем изготовить сырплавители объемом от 50 до 500л необходимой Вам комплектации

Предназначена для: - нагревания, перемешивания и растягивания сырной массы перед формованием сыров группы паста филата Моцарелла; - плавления и смешивания натуральных, аналоговых и имитационных сыров - подачи пара в сырную массу - выгрузки в дальнейших тех. процесс Технические характеристики: Геометрический объем, л – 100 Максимальная загрузка – 50 л. Минимальная загрузка, л – 15 Габаритные размеры ДхШхВ, мм – 1400*600*1500 мм Высота подачи продукта – 1200 мм Высота выгрузки – 650 мм. Масса, кг – 250 Тип нагревателя – пар Давление пара рабочие 3 атм. Расход пара 50 кг/час Потребляемая мощность, кВт – 3,5 Производительность – до 150 кг/час Основные сборочные единицы: − Ёмкость с нагревательной рубашкой (шнековая камера); нагрев емкости осуществляется через водяную рубашку при помощи барботирования пара. Теплоизолированная. С форсунками для подачи пара в продукт – 2 шт. Шнековая камера установлена на раму с регулируемыми опорами. Крышка (откидывается в сторону, закрывается герметично при помощи винтов прижимных). Выгрузка продукта через открывающийся затвор. Во время вымешивания затвор герметично закрыт при помощи винтов прижимных. − Двухшнековое перемешивающее устройство. Шнеки работают отдельно друг от друга. Каждый шнек вращается от собственного асинхронного частотно-регулируемого привода. Максимальная скорость шнеков ровна 160 об/мин. Скорость, направление и длительность вращения задается с пульта управления (для каждого шнека отдельный регулятор) Шнеки быстросъемные. − Пульт управления на базе программируемого логистического контроллера с сенсорным дисплеем. Водонепроницаемый. Из н/ж стали. С ЖК-дисплеем. Приборы контроля − датчик для замера температуры сырной массы -- датчик замера температуры в межрубашечном пространстве -- частотное регулирование вращения шнеков. Реверс Полностью выполнен из нержавеющей стали марки AISI 304 Все пластиковые детали выполнены из материала, соответствующего нормам пищевой безопасности. Конструкция машины предусматривает разборку для обеспечения мойки и чистки деталей и узлов. ПРИМЕЧАНИЕ 1. Парогенератор со стороны заказчика!!! 2. Измельчитель сырного пласта (Каглиаты) = 280 тыс. руб. 3. Дополнительно можно заказать оборудование для производства сыров группы паста филата. Приемный бункер шнековый, формователь сулугуни, палочки, шарики, балык, косичка, паутинка, моцарелла и др. Срок изготовления – 45-55 рабочих дней Условия оплаты: аванс – 50%; окончательный расчет - на момент отгрузки Особые условия: гарантийный срок обслуживания – 1 год Доставка и пуско-наладочные работы в стоимость оборудования не входят. Технологическое сопровождение рецептуры и технология, паровой узел.

Оборудование для резки сырного блока на 2-3-4 части для дальнейшего созревания и хранений (устанавливается рядом с действующим конвейером).

Ванна длительной пастеризации Ванна длительной пастеризации, в дальнейшем ВДП, предназначена для нагрева и/или охлаждения молока или сливок, с целью пастеризации и/или приготовления кисломолочных продуктов. Устройство и принцип работы ВДП состоит из ванны, корпуса и облицовки. ВДП устанавливается на четырех опорах. Перемешивание продукта осуществляется миксером. Ванна заполняется продуктом, а водяная рубашка (межстенное пространство) между корпусом и ванной заполняется водой через вентиль шаровой 3/4″ до уровня переливной трубы. Контроль за наличием воды в рубашке ванны длительной пастеризации осуществляется в автоматическом режиме при помощи датчика уровня. Для ускорения теплообмена включается миксер. Контроль и регулирование температуры продукта осуществляется системой, состоящей из датчика температуры и измерителя температуры, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта. Охлаждение молока осуществляется путем вытеснения горячей воды из межстенного пространства ледяной водой, со сливом в канализацию через переливную трубу. Слив готового продукта - через затвор дисковый Ду40(50). ВДП может комплектоваться доп. оборудованием и универсальным контроллером на сенсорном управлении на котором программируются программы для приготовления сыра, творога и кисломолочные продукты. Цену на доп. комплектацию уточняйте по телефонам или через формы обратной связи. *цена может увеличиться в зависимости от дополнительной комплектации

Медный котёл для сыра 165 литров ,толщина стенки 5 мм., дно полусфера . Глубина 700 мм., диаметр внутренний 585 мм.вес 73 кг.,отбортовка 35 мм.диаметр наружный 665мм Купить товр в кредит- перейдите по ссылке https://link.tinkoff.ru/8LVBOk0EA4R

Автоматическая машина по укладке в пакеты сыра для цилиндрических и прямоугольных форм сыра представляет собой рамную конструкцию из нержавеющей стали с установленными на ней отдельными элементами и блоками. Технические характеристики оборудования могут быть изменены и изготовлены в соответствии с потребностью Вашего производства.