Прочее молокоперерабатывающее оборудование

Перечень возможностей сервиса ремонтной мастерской охватывает: восстановление работоспособности блока питания; монтаж нового процессора; обновление портов; ремонт кнопки включения; реанимация материнской платы; чистка систем охлаждения, установка куллеров; замена отдельных блоков системы. Все работы имеют гарантию качества выполнения.

Модульные молочные мини-цеха переработки молока – это готовое решение бизнеса для приемки, переработки и фасовки готовой продукции. Изготавливаются на базе контейнеров с использованием сэндвич-панелей, предусмотрены все инженерные коммуникации. Производительность стандартного модельного ряда, предусматривает переработку от 1 000л до 10 000л. поступаемого молока в смену. Модульные мини-цеха полностью соответствуют санитарно-гигиеническим требованиям, техническому регламенту, нормам пожарной и электробезопасности, а так же правилам безопасности труда. Все оборудование, а так же соединительные молокопроводы, изготавливаются из пищевой нержавеющей стали, высокого качества.

Автомат «АДНК 39Д» (двухмодульный) предназначен для расфасовки сливочного масла, спредов, сметаны, йогурта с кусочками фруктов, других жидких и пастообразных продуктов из танка в пластиковые стаканы с запайкой фольгой или плёнкой, простановкой даты и с укупоркой крышки.

Анализатор молока"Эксперт Стандарт" - это новинка на рынке анализаторов молока, сливок и молочных продуктов. •Принцип действия анализатора основан на регистрации изменения параметров ультразвукового сигнала, проходящего через кювету с исследуемым образцом, в зависимости от массовой доли компонентов молока (сливок) •Прибор имеет три измерительных канала, которые можно откалибровать на различные типы молока или на отдельные диапазоны жирности. •Подача образца на анализ выполняется автоматически. Имеется автоматическая промывка прибора. Анализатор выполнен в виде моноблока, на передней панели которых расположены дисплей, клавиатура и устройство для ввода-вывода проб. Имеет кнопочное управление. Применение: молоко коровье (козье) сырое, либо пастеризованное, сливки, жирностью до 20%, обрат Анализатор поставляется с калибровкой на любые 3 типа молока и молочных продуктов. Измеряет 9 параметров молока: Жир, СОМО, плотность, белок, лактоза, процент добавленной воды, температура пробы, точка замерзания, соли. Основные преимущества: •Оптимальный вариант для приемки молока •Откалиброван на три типа молока •Прочный и легкий корпус •При необходимости – калибровка по двум образцам молока •Удобное меню пользователя •Автоматическая пробоподготовка и промывка •Время измерения 55 секунд

Эксперт Супер Плем - это новый и уникальный ультразвуковой анализатор молока, который предназначен для измерения массовой доли жира, белка, сухого обезжиренного молочного остатка, плотности, точки замерзания, кислотности и проводимости молока, добавленных солей и воды, температуры пробы. • Принцип действия анализатора основан на регистрации изменения параметров ультразвукового сигнала, проходящего через кювету с исследуемым образцом, в зависимости от массовой доли компонентов молока (сливок) • Прибор имеет три измерительных канала, которые можно откалибровать на различные типы молока или на отдельные диапазоны жирности. • Подача образца на анализ выполняется автоматически. Имеется автоматическая промывка прибора. Анализатор выполнен в виде моноблока, на передней панели которых расположены дисплей, клавиатура и устройство для ввода-вывода проб. Имеет сенсорное управление. Он создавался для работы в лабораториях: ветеринарного контроля, племенных хозяйствах, крупных производителей и переработчиков молока. Применение: • молоко сырое (любого животного) • молоко восстановленное (из сухого) • молоко пастеризованное • смесь молока и растительного жира • сливки, жирностью до 45% и СОМО до 40% • обрат (с дискретностью 0,01%) Анализатор поставляется с калибровкой на любые 3 типа молока и молочных продуктов. Измеряет параметры молока: Жир, белок, лактоза, СОМО, плотность, точка замерзания, процент добавленной воды, кислотность, соли, температура пробы, проводимость. Четыре из этих параметров указывают на умышленную или случайную фальсификацию молока! Общее содержание солей даёт возможность оценить наличие в молоке посторонних веществ, таких как соль, сода, крахмал и т. д. Скорость измерения: 55 секунд Диапазон температур проб: +5 до 40С

Установки мембранной фильтрации и концентрирования сыворотки и молока, в том числе нанофильтрации, ультрафильтрации, микрофильтрации, обратного осмоса. Установка концентрирования сыворотки через нанофильтрацию (производительность до 5000 л/час). ОЦЕНОЧНЫЙ МАССОВЫЙ БАЛАНС Сыворотка Сухие вещества, % 5,7 Производительность, л/ч 5000 Концентрат Сухие вещества, % 19,67 Производительность, л/ч 1621 Пермеат Сухие вещества, % 0,59 Производительность, л/ч 3379 Процесс фильтрации • Фильтрация с помощью спиральной мембраны. • При температуре процесса 10-15ºC, максимальное время работы 20 часов между мойками.

Предлагаемое оборудование является крайне востребованным решением в молочной промышленности, как пример, с успехом применяется для решения таких задач как: 1) Оптимизация контроля концентрации (массовой доли) сухих веществ в жидких и пастообразных молочных продуктах. Идеально подходит для измерения массовой доли сухих веществ в точках контроля сгущения молока при производстве сгущенного, концентрированного и сухого молока, при производстве масла и других молочных продуктов. Подключается в существующий технологический процесс без применения байпасов. Может измерять массовую долю сухих веществ как на начальной стадии сгущения, так и концентрированных сливок с содержанием сухих 60-65%. Точность измерения от 0,25 до 1 % в зависимости от диапазона и условий измерения. Через линию связи RS 485 и протокол MODBUS легко интегрируется в существующие системы управления технологическими процессами. 2) Оптимизация содержания влаги в масле. Качественные показатели сливочного масла и, в частности, обеспечение содержания влаги на нормируемом уровне, определяется стабильностью физико-химических параметров сырья, поддержание которых в настоящее время затруднено из-за снижения числа крупных молочнотоварных производителей молока. Отличие физико-химических параметров сливок может обусловить отклонение влажности готового продукта до 4%. Существующие способы стабилизации влажности сводятся, как правило, к операторному управлению, используя штатные каналы маслоизготовителя - подачу нормализующего компонента и изменение частоты вращения мешалки сбивателя, а в ряде случаев и изменение частоты вращения шнеков маслообработника. Текущую информацию о влажности готового продукта оператор получает по результатам лабораторного анализа, однако длительность лабораторного анализа составляет до 20 минут, что слишком медленно для оперативного управления. Влагомер сливочного масла предназначен для непрерывного измерения влажности животного масла в потоке. Прибор работает в диапазоне влажности 10-35 % с разрешением 0,01 % влажности. Прибор легко интегрируется в современные системы управления производством, на его базе может быть построена и система автоматического поддержания влажности на выходе маслоизготовителя. Сенсоры влагомера легкосъемны и не создают помех при промывке маслоизготовителя.

В технологических процессах производства сливочного масла основным параметром, определяющим качество готового продукта и степень использования исходного сырья при оптимальном уровне производительности оборудования и энергозатрат, является содержание влаги в готовом продукте. Высокая производительность современных линий по производству масла, в сочетании с ростом производства сливочного масла вырабатываемого способом непрерывного сбивания сливок обуславливают необходимость повышения качества стабилизации влажности масла в технологическом потоке. Качественные показатели сливочного масла и, в частности, обеспечение содержания влаги на нормируемом уровне, определяется стабильностью физико-химических параметров сырья, поддержание которых в настоящее время затруднено из-за снижения числа крупных молочнотоварных производителей молока. Отличие физико-химических параметров сливок может обусловить отклонение влажности готового продукта до 4%. Существующие способы стабилизации влажности сводятся, как правило, к операторному управлению, используя штатные каналы маслоизготовителя - подачу нормализующего компонента и изменение частоты вращения мешалки сбивателя, а в ряде случаев и изменение частоты вращения шнеков маслообработника. Текущую информацию о влажности готового продукта оператор получает по результатам лабораторного анализа, однако длительность лабораторного анализа составляет до 20 минут, что слишком медленно для оперативного управления. Практика эксплуатации маслоизготовителей непрерывного действия (МНД) показывает, что в целях перестраховки при операторном управлении занижение содержания влаги в масле по сравнению с нормированным значением может достигать 1,5. В настоящее время решения по стабилизации влажности основаны на субъективных действиях оператора путем изменения частоты вращения мешалки сбивателя, а также внесения нормализующего компонента только в режиме повышения влажности и в пределах, ограниченных технологическими инструкциями. Применение влагомеров, встроенных в технологический процесс производства масла и измеряющих влажность масла в режиме реального времени, позволяет оптимизировать процесс маслоизготовления и значительно повысить рентабельность производства за счет увеличения степени использования сырья. Поточный влагомер MR113 предназначен для непрерывного измерения влажности животного масла в потоке и работает в диапазоне влажности 10-35 % с разрешением 0,01% влажности. Прибор легко интегрируется в современные системы управления производством, на его базе может быть построена и система автоматического поддержания влажности на выходе маслоизготовителя. Сенсоры влагомера легкосьемны и не создают помех при промывке маслоизготовителя. Принцип действия влагомеров основан на измерении величины поглощения СВЧ энергии влажным материалом и преобразовании этой величины в цифровой код, соответствующий влажности материала. Простота градуировки и обслуживания влагомеров обеспечивается ясным и удобным интерфейсом. Влагомер обеспечивает автоматическую коррекцию результатов измерения при изменении температуры материала, имеет токовый выход и последовательный канал связи с ЭВМ RS-485. Сигнал сенсоров поступает в микропроцессорный блок обработки, в котором происходит вычисление влажности. Величина влажности показывается на индикаторном табло микропроцессорного блока и преобразуется в аналоговые выходы 4-20 мА и 0-5 В.В комплект поставки прибора входит программа накопления и отображения влажности в реальном масштабе времени, что позволяет записывать на компьютер, наблюдать, хранить и печатать информацию о влажности за любой период времени. Точность измерения влажности от 0,15% до 1 % в зависимости от диапазона влажности, с учетом погрешности пробоотбора и погрешности измерения влажности стандартным методом, например, сушкой в сушильном шкафу.

Роторно-пульсационный аппарат предназначен для измельчения, экстрагирования, эмульсирования и гомогенизации веществ животного и растительного происхождения.

Гомогенизатор(диспергатор, эмульсатор) роторный предназначен для измельчения, экстрагирования, эмульсирования и гомогенизации жидких и полужидких веществ, суспензий, прямых и обратных эмульсий. Установка используется для производства различных пищевых продуктов: соевого молока, сгущенного молока безвакуумным способом, творожной тонкоизмельченной гомогенизированной массы, идущей на приготовление глазированных сырков, сливочного масла с различными наполнителями и добавками, включая воду (до 30%), плавленого сыра, майонеза, овощных и фруктовых паст, различных соусов типа кетчупов, ткемали и т.п., чесночных паст, гомогенизированных продуктов для детского питания, мясных фаршей для вареных колбас и сосисок, различных паштетов, парфюмерных и медицинских мазей и кремов, кондитерских кремов. Гомогенизатор-диспергатор предназначен для приготовления высоко диспергированных, гомогенизированных, жидких, мало и средне вязких эмульсий и суспензий, многокомпонентных составов из трудно смешиваемых и нерастворимых жидкостей в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других промышленностях. Может применяться для восстановления сухого молока, приготовления кетчупов, соусов, йогуртов, майонезов, сгущенного молока и других, аналогичных по вязкости, продуктов. Гомогенизатор позволяет одновременно производить диспергирование, гомогенизирование и перекачивание продукта с повышением давления на выходе. Специальная конструкция корпуса гомогенизатора с отсутствием "мертвых зон" частей обеспечивает высокую производительность. Гомогенизатор обладает высокой производительностью, позволяет получать высокостабильные эмульсии и суспензии/ обеспечивает степень гомогенизации 95%, размер частиц до 2 мкм. Может быть встроен в уже существующие линии. Все части гомогенизатора, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной пищевой нержавеющей стали AISI 304 либо AISI 316. Установлено торцевое уплотнение, имеющее увеличенный ресурс и исключающее потери продукта. Имеется вариант исполнения с двумя торцевыми уплотнениями и камерой с затворной жидкостью. Надежность работы торцевых уплотнений в этом случае повышается в несколько раз. Возможность исполнения гомогенизатора, с "рубашкой" охлаждения (нагрева). Компактность, возможность вертикального расположения. Более высокая степень защиты от потерь через уплотнения: крышка гомогенизатора отделена от крышки двигателя. Имеет возможность подключения к однофазной или трехфазной сети. Принцип работы. Перекачиваемая гомогенизатором среда подводится к всасывающему патрубку и отводится из напорного патрубка под воздействием подпирающего давления. Крупнозернистые частицы смеси, подлежащие гомогенизации, попадают на крыльчатку агрегата, затем, получив ускорение, попадают на гомогенизирующий узел. В гомогенизирующем узле происходит их раздробление между вращающимся и стационарным цилиндрическими щелевыми стаканами ротора и статора. Вращающийся и неподвижный стаканы исполнены в виде цилиндров с прорезями. Попадающие на гомогенизирующий узел частицы (например, жировые шарики) выдавливаются крыльчаткой под воздействием давления, созданного центробежной силой, и проходят через щели (прорези). Так как частота вращения крыльчатки и одного из колец 3000 об/мин., происходит постепенное срезание (раздробление) подвижной частью кольцевого ножа (каждым отверстием вращающейся части) жировых шариков по мере их продвижения. Может быть доукомплектован преобразователем частоты вращения, установка которого позволяет добиться увеличения скорости вращения до 4000 об/ мин.

Гомогенизатор PietriBiasi, пр-ть 1 т/час, макс. давление 230 бар, 2011г.в., хорошее состояние, работал 6 мес, инв 6001. Полный список емкостного и пищевого оборудования с описанием и фото на сайте. г. Москва, Компания Е4А.(с)

Узел восстановления сухого молока Я16-ОПЖ Предназначен для гомогенизации двух и более отличных друг от друга по структуре продуктов с образованием однородной смеси. Материал Нержавеющая сталь Рабочая температура +38 — +40 С° Производительность, куб/час 16 Полный список емкостного и пищевого оборудования с описанием и фото на сайте. г. Москва, Компания Е4А.(с)

Гомогенизатор производительностью 5000 - это многоплунжерный насос вы­сокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предох­ранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта

Запчасти для плунжерных гомогенизаторов марки К5-ОГА, А1-ОГМ.

"Лактан 1-4М" исп. Мини - это переносной, малогабаритный, быстродействующий анализатор с возможностью автономного питания от автомобильного аккумулятора. Анализатор удобен для использования в крестьянских и фермерских хозяйствах, а так же идеально подходит для приемки молока у частных подворий. Используемый источник питания обеспечивает устойчивую работу при перепадах напряжения в сети в диапазоне от 100 до 260 В. Небольшие размеры и автономность анализатора "Лактан 1-4М" исп. Мини позволяют использовать его в полевых условиях. Ультразвуковой анализатор "Лактан 1-4М" исп. Мини определяет массовую долю ЖИРА, СОМО, ПЛОТНОСТЬ И ДОБАВЛЕННУЮ ВОДУ (фальсификацию) в пробе цельного коровьего молока. Среднее время измерения составляет 3 минуты, это в 2 раза быстрее, чем при использовании традиционного метода анализа, безопасней, экономичней и проще. Точность определения параметров качества молока при этом полностью соответствует требованиям стандартных методов. "Лактан 1-4М" исп. Мини это доступный и удобный в использовании анализатор высокого качества, позволяющий сократить материальные и временные затраты на проведение анализа.

Ареометр АМ — прибор для измерения плотности цельного и обезжиренного молока, а также сыворотки и пахты. Отличается легкостью использования и компактными размерами. Прочный, износостойкий. С помощью этого ареометра можно производить измерения плотности в диапазоне от 1020 до 1040 кг/м3. Принцип работы ареометра максимально понятен и прост: устройство погружают в жидкость, измерения производят по нижней точке мениска. Ареометр для молока АМ (1020-1040) соответствует ГОСТ 18481-81.