Модульные мясные цеха и мини-заводы

Модули незаменимы для малых и средних предприятий, специализирующихся на производстве мясной продукции. Они позволяют немедленно начать работу по изготовлению тушенки, для этого модули уже укомплектованы всем необходимым оборудованием. Для запуска производства достаточно подключить модуль к коммуникационным системам (водопровод, вентиляция и т.д.). Продуманная компоновка модуля, высокая технологичность и удобство использования оборудования позволяют осуществлять приготовление тушенки с небольшим количеством персонала и получать на выходе готовую продукцию. Технические характеристики: Габаритные размеры модуля: 10000х2430х2650 Полная мощность: 65,5 кВт/ч Производительность: до 608 банок (0,5л) в смену Средний расход воды: 18 м3/в смену Рабочих не менее: 2 человек Модуль для производства тушенки включает: электрическую разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление. Пол из нержавеющей стали. Комплектация Модуля для производства тушенки № Наименование Ед. изм. К-во 1 Автоклав 152 банки (0,5л) с 1-ой корзиной, 220 лит, сталь3 шт. 1 2 Дополнительная корзина сталь3 шт. 1 3 Волчок облиц. нерж.ст. шт. 1 4 Стерилизатор банок шт. 1 5 Маркиратор жест. крышек шт. 1 6 Полуавтомат для закатки жест. банок шт. 1 7 Стол обвалочный 600х1300 шт. 1 8 Стол технологический 600х1000 шт. 2 9 Тележка 100 лит. шт. 2 10 Тельфер на каретке 250 кг. шт. 1 11 Кондиционер шт. 1 12 Бойлер 80 лит. шт. 1 13 Окна 60х120 шт. 2 14 Раковина круглая шт. 1 16 Электрика 17 Отопление 18 Дверь внут.80 см. шт. 1 19 Дверь снаружи 90 см. шт. 3 20 Вытяжка (насос вытяжной 220V) 21 Шланг 6 м.+круг для шланга Производство – Россия. Отгрузка – Транспортными компаниями. Транспортные-логистические расходы оплачивает заказчик. Условия оплаты: 70% предоплата,30% перед готовностью оборудования к отгрузке в адрес заказчика. Срок изготовления: 40 рабочих дней. Гарантия: 12 месяцев

Минизавод для производства колбас до 1000 кг/смена Назначение: предназначен для производства вареных, полукопченых и варенокопченых колбас; сосисок и сарделек, а также деликатесной продукции из мяса. Технические характеристики: • Производительность – до 1000 кг/смену; • Установленная мощность - 75 кВт; • Обслуживающий персонал - 6 чел; • Необходимая производственная площадь (не менее)- 108 кв.м. • Выпускаемая продукция - вареные колбасы, кг/смену 300; – полукопченые и/или варено-копченые колбасы, кг/смену 200; – сосиски, сардельки, кг/смену 200; – вареные и варено-копченые мясные деликатесы, кг/смену 200 • Состав: 1. Мясорубка, произв. 600 кг/ч (1 шт) 2. Шприц вакуумный 800 кг/ч (1 шт)- 3. Фаршемешалка, объем 50 л, произв. 143 кг/ч (1 шт) 4. Камера термодымовая, загрузка 400 кг, от 20 до 130°С, (1 шт) 5. Куттер вакуумный 45л. 1100x950x1070 мм. 6. Камера холодильная (среднетемпературная), объем 5 куб.м, от -10 до +8°С (1 шт); 1360х2260х2200 мм 7. Клипсатор ручной односкрепочный 250х350х900 диаметр оболочки 40-120 мм (1 шт) 8. Стол рабочий (обвалочный), размер 1500x1000x860 мм (2 шт) 9. Стол рабочий (островной), с полкой, размер 1500x1000x860 мм (2 шт) 10. Тележка для фарша, объем 200 л (4 шт) 11. Ящик мясо-молочный (30 шт) Также мы предлагаем полный перечень дополнительного оборудования для боен: - специнструмент (пилы, ножи и т.д.) для распилки туш - спецсредства для дезинфекции - холодильное оборудование - оборудование для утилизации отходов - генераторы для автономного обеспечения электроэнергией и т.д. Наше оборудование сертифицировано по стандартам Таможенного Союза и Российской Федерации (Сертификат соответствия)

Используя собственный опыт в комплектации и строительстве убойных цехов, а также учитывая экономическую нецелесообразность вложения больших средств в обустройство боен малой производительности, компания «МилаМ», согласно требованиям HACCP, разработала и предлагает мобильные модульные бойни. Мобильные модульные бойни - это технологические линии, оборудованные необходимым современным оборудованием и устройствами. В контейнере размещено все необходимое оборудование согласно технологии переработки. Продуманная компоновка цеха, высокая технологичность и удобство использования оборудования позволяют осуществлять убой с небольшим количеством персонала и получать на выходе высококачественное мясо. Мобильную бойню поставляют в сложенном и готовом к эксплуатации виде. Необходимо лишь подключить электричество, воду и канализацию - и бойня готова к эксплуатации. На сегодня такие мобильные цеха популярные на малых и средних пищевых предприятиях. Они имеют следующие преимущества по сравнению с традиционными: - строят цех и монтаж оборудования непосредственно на заводе, что экономит затраты на транспортировку и монтаж; - обработка сырья и гигиена предприятия - на высоком уровне; - модульность позволяет переместить бойню с системами обеспечения на новое место или в другой регион.

Используя собственный опыт в комплектации и строительстве убойных цехов, а также учитывая экономическую нецелесообразность вложения больших средств в обустройство боен малой производительности, согласно требованиям HACCP, разработала и предлагает мобильные модульные бойни. Мобильные модульные бойни - это технологические линии, оборудованные необходимым современным оборудованием и устройствами. В контейнере размещено все необходимое оборудование согласно технологии переработки. Продуманная компоновка цеха, высокая технологичность и удобство использования оборудования позволяют осуществлять убой с небольшим количеством персонала и получать на выходе высококачественное мясо. Мобильную бойню поставляют в сложенном и готовом к эксплуатации виде. Необходимо лишь подключить электричество, воду и канализацию - и бойня готова к эксплуатации.

Мини бойня для КРС представляет технологическую линию, смонтированную в контейнерах. Одно из основных преимуществ таких боен - это то, что при установке на площадку, отсутствует необходимость сбора проектной документации, так как бойня в контейнере не является капитальным строением. При приобретении данного оборудования, главное выдержать санитарные разрывы между жилыми зданиями и площадкой забоя КРС Технические характеристики Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 9000x2450x5500(2 модуля по 2750) Средняя потребляемая мощность: 6 кВт/ч Подключение воды: G3/4" Производительность: от 1 до 40 голов в смену Средний расход воды: 3 м3/в смену Среднее потребление воздуха: 10 м3/в смену

Для комплектации цеха первичной переработки птицы имеем возможность предложить Вам линию убоя производства нашего завода. Данная комплектация включает необходимое оборудование обеспечивающее выполнение санитарных и ветеринарных норм Украины, ЕС и Российской Федерации 1)Сток для воды в полу из нержавеющей стали. Сток предназначен для сбора и удаления воды во время мойки. Сток укомплектован откидной крышкой для лучшей очистки и инспекции. Сток имеет заданный наклоном для естественного слива воды. 2)Убойный отсек с приёмным столом для оглушения, чашей сбора крови и четырьмя конусами для обеспечения фиксации тушек и стока крови в специальный бак расположенный внутри стола под чашей сбора крови. 3)Устройство электрооглушения птицы. Устройство выполнено в удобном компактном варианте с эргономичным контактным пистолетом и защитой от прямого воздействия тока на человека. Устройство обеспечивает оглушение птицы на время до 2х минут, обеспечивая работу сердца и хорошее обескровливание тушки. 4)Шпарчан с электронагревом, укомплектованный электростатом для регулировки температуры воды внутри чана и термометром для считывания показаний. 5)Машина центрифужного типа для снятия оперения. 6) Ванна воскования птицы, для расплавления воскомассы. Предназначена для расплавления воскомассы, используемой в технологии вторичном (чистовом) удалении оперения у водоплавоющей птицы. 7)Стол для потрошения и мойки тушек. Размер : 800х1300х850 мм. В состав входит душевая группа установленная на столе нутровки для ополаскивания туши и гибкий шланг с насадкой пистолетного типа для очистки поверхностей рабочей зоны 8) Электрощитовая смонтирована в специальном боксе из ABC пластика с прозрачной дверцей. Электрокомпоненты европейского производства. Вся проводка уложена в герметичные полипропиленовые трубы. Имеются предохранительные датчики и схемы защиты. 9) Подводка воды к оборудованию осуществляется по герметичным полипропиленовым трубам сечения 1/2”. Подключение трубопроводов осуществляется с внешней стороны к двум вентилям горячей и холодной воды. В зависимости от требования вентили могут иметь различный присоединительный диаметр. В случае отсутствия горячей воды, возможна установка водонагревателя. 10) Подвесной путь для транспортировки тушек, подвешенных на цепных крючках во время различных стадий обработки, вручную. Цепи из анодированного алюминия, монорельс с 20 крючками из нержавеющей стали, вешала из жёсткой проволоки из нержавеющей стали. 11) Вентиляция и отопление осуществляются приточно-вытяжными вентиляторами и оборудованием установленными в каждом цеху. Всё оборудование имеет легкосъёмные кожуха для простоты обслуживания и дезинфекции. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1 Производительность водоплавающей птицы 50\час 2 Производительность по бройлеру 100\час 3 Масса, кг 5 000 4 Подключение электричества 220 В,50 Гц 5 Потребляемая мощность летняя, общая. кВт/ч 6 6 Обслуживающий персонал, чел. 4

Современным оборудованием и устройствами. В контейнере размещено все необходимое оборудование согласно технологии переработки. Продуманная компоновка цеха, высокая технологичность и удобство использования оборудования позволяют осуществлять убой с небольшим количеством персонала и получать на выходе высококачественное мясо. Мобильную бойню поставляют в сложенном и готовом к эксплуатации виде. Необходимо лишь подключить электричество, воду и канализацию - и бойня готова к эксплуатации. На сегодня такие мобильные цеха популярные на малых и средних пищевых предприятиях. Они имеют следующие преимущества по сравнению с традиционными: - строят цех и монтаж оборудования непосредственно на заводе, что экономит затраты на транспортировку и монтаж; - обработка сырья и гигиена предприятия - на высоком уровне; - модульность позволяет переместить бойню с системами обеспечения на новое место или в другой регион. Основным критерием планирования мобильного модульного цеха является создание технологической линии с учетом санитарно-гигиенических и ветеринарных правил. Перечень технологических операций и укомплектование оборудованием осуществляется в соответствии с производительностью бойни и каждого технологического участка. В комплекте модульного мобильного цеха - освещение с полным электрическим разведением, система водоотведения, приточно-вытяжная вентиляция, системы кондиционирования и отопления. Предлагаемый технологический процесс убоя создает все необходимые условия для обеспечения чистоты мяса, его высокого качества и спланирован таким образом, чтобы работа персонала была безопасной и удобной. Кроме того, все финансово-экономические показатели подтверждают инвестиционную привлекательность проекта, возможность быстрого возврата инвестиций (не более 8 месяцев) и генерирование высокого объема прибыли от вложенных средств. -*Вариант исполнения Технические характеристики: Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 7000х2400х2400 Масса: 5000 кг Производительность: до 600 голов в смену. Средняя потребляемая мощность: 5 кВт/ч Обслуживающий персонал: 4 чел. Комплектация: № Наименование Ед. изм. К-во 1 Устройство электрооглушения шт. 1 2 Участок обескровливания шт. 1 3 Стерилизатор ножей шт. 1 4 Участок шкуросъема шт 1 5 Подвесной путь шт 5 6 Вешало шт. 30 7 Участок нутровки шт. 1 8 Участок туалета туш шт. 1 9 Передвижной стеллаж шт. 1 10 Стол технологический шт. 1 11 Весы шт. 1 12 Модуль 7 м. Включает: эл. разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление. шт. 1 Цена: 3 050 000,00 руб. Производство – Россия. Отгрузка – Транспортными компаниями. Транспортные-логистические расходы оплачивает заказчик. Условия оплаты: 60% предоплата,40% перед готовностью оборудования к отгрузке в адрес заказчика. Срок изготовления: 45 рабочих дней. Гарантия: 12 месяцев

Мобильные модульные бойни - это технологические линии, оборудованные необходимым современным оборудованием и устройствами. В контейнере размещено все необходимое оборудование согласно технологии переработки. Продуманная компоновка цеха, высокая технологичность и удобство использования оборудования позволяют осуществлять убой с небольшим количеством персонала и получать на выходе высококачественное мясо. Мобильную бойню поставляют в сложенном и готовом к эксплуатации виде. Необходимо лишь подключить электричество, воду и канализацию - и бойня готова к эксплуатации. На сегодня такие мобильные цеха популярные на малых и средних пищевых предприятиях. Они имеют следующие преимущества по сравнению с традиционными: - строят цех и монтаж оборудования непосредственно на заводе, что экономит затраты на транспортировку и монтаж; - обработка сырья и гигиена предприятия - на высоком уровне - модульность позволяет переместить бойню с системами обеспечения на новое место или в другой регион. Основным критерием планирования мобильного модульного цеха является создание технологической линии с учетом санитарно-гигиенических и ветеринарных правил. Изготовление на заводе полного технологического цикла оборудования для первичной переработки скота, дает возможность предлагать модульные цеха для забоя животных различной производительности, глубины переработки сырья и индивидуальных пожеланий заказчика. Перечень технологических операций и укомплектование оборудованием осуществляется в соответствии с производительностью бойни и каждого технологического участка. В комплекте модульного мобильного цеха - освещение с полным электрическим разведением, система водоотведения, приточно-вытяжная вентиляция, системы кондиционирования и отопления. Предлагаемый технологический процесс убоя создает все необходимые условия для обеспечения чистоты мяса, его высокого качества и спланирован таким образом, чтобы работа персонала была безопасной и удобной. Кроме того, все финансово-экономические показатели подтверждают инвестиционную привлекательность проекта, возможность быстрого возврата инвестиций (не более 8 месяцев) и генерирование высокого объема прибыли от вложенных средств Модуль убоя КРС, 10 голов\смена (2 модуля) Технические характеристики: Габаритные размеры модуля (ДхШхВ):9000х2450х5500 Средняя потребляемая мощность: 6 кВт/ч Подключение воды: G3/4" Производительность: 10 голов в смену. Средний расход воды: 20 м3/в смену Среднее потребление воздуха 10 м3/в смену № Наименование Ед. изм. К-во 1 Бокс оглушения КРС трубчатый шт. 1 2 Пандус откидной шт. 1 3 Площадка наклонная КРС шт. 1 4 Ограждение участка выпадения туши шт. 1 5 Поддон приёма КРС шт. 1 6 Стек оглушения КРС с блоком оглушения шт. 1 7 Цепь путовая КРС шт. 1 8 Разнога КРС шт. 1 9 Площадка технологическая (шкуросъемная) шт. 2 10 Устройство поднятия на путь КРС с кареткой (2 т.), балкой (8 м.) шт. 1 11 Водоотвод 500 м.п. 1 12 Стек 500х200 шт. 1 13 Канал щелевой м.п. 6 14 Стек 150х150 шт. 2 15 Модуль 9 м (2 шт.). Включает: эл. разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление. Тент, герметик. комплект 1 Производство – Россия. Отгрузка – Транспортными компаниями. Транспортные-логистические расходы оплачивает заказчик. Условия оплаты: 60% предоплата,40% перед готовностью оборудования к отгрузке в адрес заказчика. Срок изготовления: 45 рабочих дней. Гарантия: 12 месяцев

Мобильные модульные бойни - это технологические линии, оборудованные необходимым современным оборудованием и устройствами. В контейнере размещено все необходимое оборудование согласно технологии переработки. Продуманная компоновка цеха, высокая технологичность и удобство использования оборудования позволяют осуществлять убой с небольшим количеством персонала и получать на выходе высококачественное мясо. Мобильную бойню поставляют в сложенном и готовом к эксплуатации виде. Необходимо лишь подключить электричество, воду и канализацию - и бойня готова к эксплуатации. На сегодня такие мобильные цеха популярные на малых и средних пищевых предприятиях. Они имеют следующие преимущества по сравнению с традиционными: - строят цех и монтаж оборудования непосредственно на заводена транспортировку и монтаж; - обработка сырья и гигиена предприятия - на высоком уровне; - модульность позволяет переместить бойню с системами обеспечения на новое место или в другой регион. Основным критерием планирования мобильного модульного цеха является создание технологической линии с учетом санитарно-гигиенических и ветеринарных правил. Перечень технологических операций и укомплектование оборудованием осуществляется в соответствии с производительностью бойни и каждого технологического участка. В комплекте модульного мобильного цеха - освещение с полным электрическим разведением, система водоотведения, приточно-вытяжная вентиляция, системы кондиционирования и отопления. Предлагаемый технологический процесс убоя создает все необходимые условия для обеспечения чистоты мяса, его высокого качества и спланирован таким образом, чтобы работа персонала была безопасной и удобной. Кроме того, все финансово-экономические показатели подтверждают инвестиционную привлекательность проекта, возможность быстрого возврата инвестиций (не более 8 месяцев) и генерирование высокого объема прибыли от вложенных средств.

Мобильные модульные бойни - это технологические линии, оборудованные необходимым современным оборудованием и устройствами. В контейнере размещено все необходимое оборудование согласно технологии переработки. Продуманная компоновка цеха, высокая технологичность и удобство использования оборудования позволяют осуществлять убой с небольшим количеством персонала и получать на выходе высококачественное мясо. Мобильную бойню поставляют в сложенном и готовом к эксплуатации виде. Необходимо лишь подключить электричество, воду и канализацию - и бойня готова к эксплуатации. На сегодня такие мобильные цеха популярные на малых и средних пищевых предприятиях. Они имеют следующие преимущества по сравнению с традиционными: - строят цех и монтаж оборудования непосредственно на заводе, что экономит затраты на транспортировку и монтаж; - обработка сырья и гигиена предприятия - на высоком уровне; - модульность позволяет переместить бойню с системами обеспечения на новое место или в другой регион. Основным критерием планирования мобильного модульного цеха является создание технологической линии с учетом санитарно-гигиенических и ветеринарных правил. Изготовление на заводе полного технологического цикла оборудования для первичной переработки скота, дает возможность предлагать модульные цеха для забоя животных различной производительности, глубины переработки сырья и индивидуальных пожеланий заказчика. Перечень технологических операций и укомплектование оборудованием осуществляется в соответствии с производительностью бойни и каждого технологического участка. ¬В комплекте модульного мобильного цеха - освещение с полным электрическим разведением, система водоотведения, приточно-вытяжная вентиляция, системы кондиционирования и отопления. Предлагаемый технологический процесс убоя создает все необходимые условия для обеспечения чистоты мяса, его высокого качества и спланирован таким образом, чтобы работа персонала была безопасной и удобной. Кроме того, все финансово-экономические показатели подтверждают инвестиционную привлекательность проекта, возможность быстрого возврата инвестиций (не более 8 месяцев) и генерирование высокого объема прибыли от вложенных средств. Модуль убоя МРС, до 240 голов\смена (люкс) Технические характеристики: Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 7000х2450х2500 Средняя потребляемая мощность: 5 кВт/ч Подключение воды: G3/4" Производительность: до 240 голов в смену. Комплектация: № Наименование Ед. изм. К-во 1 Загон для оглушения МРС шт. 1 2 Щипцы оглушения МРС с блоком оглушения шт. 1 3 Устройство подъема туш (с блоком) шт. 1 4 Подвесной путь для МРС м.п. 9 5 Крюк МРС тренога шт. 100 6 Рукомойник бесконтактный шт. 2 7 Стерилизатор ножей шт. 2 8 Телега для шкуры с крышкой шт. 1 9 Телега для внутренностей с крышкой шт. 1 10 Фиксатор крюка шт. 4 11 Телега для ящиков шт. 2 12 Канал щелевой м.п. 5 13 Стек 200х200 шт. 3 14 Весы на подвесной путь шт. 1 15 Канал широкий 500 м.п. 1,5 16 Стек 200х500 шт. 1 17 Модуль 7 м. Включает: эл. разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление. шт. 1 Производство – Россия. Отгрузка – Транспортными компаниями. Транспортные-логистические расходы оплачивает заказчик. Условия оплаты: 60% предоплата,40% перед готовностью оборудования к отгрузке в адрес заказчика. Срок изготовления: 45 рабочих дней. Гарантия: 12 месяцев

Модульный мини-цех ММЦ 500/800-02 СВГХКР контейнерного типа для сушки, вяления, горячего и холодного копчения рыбы (загрузка камеры сушки-вяления до 800кг. / загрузка камеры копчения до 500кг.)

Технические характеристики: Модуль по убою КРС состоит из двух частей: - верхняя для установки подвесных путей и механизма перевешивания; - нижняя для установки остального оборудования. Производительность: 10 голов в смену Нижняя часть делиться на грязную и чистую зону. В грязной зоне происходит убой скота, съем шкур, нутровка. В чистовой зоне происходит Распиливание туш на полутуши и четверти. Модуль бойня КРС производительностью 10 голов в смену № Наименование Ед. изм. К-во 1 Бокс оглушения КРС трубчатый шт. 1 2 Пандус откидной шт. 1 3 Площадка наклонная КРС шт. 1 4 Ограждение участка выпадения туши шт. 1 5 Поддон приёма КРС шт. 1 6 Стек оглушения КРС с блоком оглушения шт. 1 7 Цепь путовая КРС шт. 1 8 Разнога КРС шт. 1 9 Площадка технологическая (шкуросъемная) шт. 2 10 Устройство поднятия на путь КРС с кареткой (2 т.), балкой (8 м.) шт. 1 11 Водоотвод 500 м.п. 1 12 Стек 500х200 шт. 1 13 Канал щелевой м.п. 6 14 Стек 150х150 шт. 2 15 Модуль 9 м (2 шт.). Включает: эл. разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление. Тент, герметик. комплект 1 Технические характеристики: Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 9000x2450x5500 (2 модуля) Средняя потребляемая мощность: 6 кВт/ч Производительность: до 10 голов в смену Производство – Россия. Отгрузка – Транспортными компаниями. Транспортные-логистические расходы оплачивает заказчик. Условия оплаты: 70% предоплата,30% перед готовностью оборудования к отгрузке в адрес заказчика. Срок изготовления: 40 рабочих дней. Гарантия: 12 месяцев

1) Комплектация: Модульная свиная бойня на 50 голов смена, комплектация люкс № Наименование Ед. изм. К-во 1 Загон оглушения шт. 1 2 Блок оглушения с щипцами шт. 1 3 Траверса шт. 1 4 Шпарчан шт. 1 5 Стол доочистки шт. 1 6 Зонд с активным отбором воздуха шт. 1 7 Устройство поднятия на путь с крышкой шт. 2 8 Подвесной путь м. 10 9 Крюк с субхуком шт. 50 10 Крюк путовый с субхуком (укороченный) шт. 10 11 Стрелка шт. 1 12 Весы на подвесной путь шт. 1 13 Стерилизатор ножей шт. 2 14 Мойка рук бесконтактная шт. 1 15 Тележка для фарша 100 л. шт. 2 16 Тележка для ящиков шт. 2 17 Стол технологический 800х600х850 шт. 1 18 Канал щелевой м. 6 19 Стек шт. 4 20 Катушка со шлангом 8м. шт. 1 21 Модуль 9 м. Включает: эл. разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление. Тент. шт. 1 Цена: 3 950 000 руб. Технические характеристики: Габаритные размеры модуля: 9000х2450х2750 Средняя потребляемая мощность: 25 кВт/ч Производительность: до 50 голов в смену Средний расход воды: 18 м3/в смену Рабочих: 3-4 человек Модульная свиная бойня включает: электрическую разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление. Пол из нержавеющей стали. 2) КОМПЛЕКТАЦИЯ: МОДУЛЬНАЯ БОЙНЯ НА 50 ГОЛОВ СВИНЬИ, БАЗОВАЯ Технические характеристики: Габаритные размеры модуля (ДхШхВ): 7000х2450х2750 Средняя потребляемая мощность: 6 кВт/ч Производительность: до 50 голов в смену. Средний расход воды: 5 м3/в смену № Наименование Ед. изм. К-во 1 Загон (с отбойниками по периметру) шт. 1 2 Блок оглушения с щипцами шт. 1 3 Устройство поднятия на путь с крышкой шт. 2 4 Площадка перевешивания шт 1 5 Подвесной путь м. 15 6 Крюк с субхуком шт. 40 7 Крюк путовый с субхуком шт. 10 8 Стрелка шт. 4 9 Мойка рук бесконтактная шт. 2 10 Тележка для фарша 100л шт. 2 11 Тележка для ящиков шт. 2 12 Стол технологический 800х600х850 шт. 1 13 Канал щелевой м. 6 14 Стек шт. 3 15 Мачете шт 1 16 Арка выносная с подвесным путем шт 2 17 Съемный участок шт. 1 18 Модуль 7 м. Включает: эл. разводку с щитовой, систему напольного водоотведения, вентиляцию, кондиционирование, отопление. Тент. шт. 1 Цена: 3 000 000 руб. Производство – Россия. Отгрузка – Транспортными компаниями. Транспортные-логистические расходы оплачивает заказчик. Условия оплаты: 70% предоплата,30% перед готовностью оборудования к отгрузке в адрес заказчика. Срок изготовления: 40 рабочих дней. Гарантия: 12 месяцев

Мобильный мини-цех на базе контейнера по переработке мяса, производительность до 200кг./смена. Количество работающих – 2 человека;

Модульный мини-цех универсальный ММЦ-200УМР по переработке мяса КРС, МРС, свиней, птицы, кроликов или рыбы, предназначен для получения: - до 100 кг в смену копченостей – шейка, окорок, карбонат, грудинка, ребрышки; колбас полукопченых или рыбных деликатесов; - до 100 кг в смену полуфабрикатов – фарш, рагу, азу, гуляш, суповой набор, шашлык, котлеты или рыбной продукции. Количество работающих – 2 человека. Модульный цех представляет собой сварную конструкцию размером 8000х2400х2900 мм. Снаружи модуль облицован оцинкованным профнастилом, Утеплитель – пенополиуритан, Толщина стенок – 100 мм. Внутренняя отделка: Стены и потолок – лист нержавеющий, Пол – алюминиевый рифленый лист. Сырье в цех поступает через специально предусмотренное окно на стол. В модуле предусмотрен подвод и отвод воды, имеется освещение. Электропитание оборудования модульного цеха производится от сети 220 В. Установленная мощность- 13,5 кВт.

Модульный цех ММЦ 400М по переработки мяса на базе двух контейнеров.

Модульный мини-завод ММЦ 220/200/50 контейнерного типа исполнения, предназначен для холодного, горячего копчения, заморозки рыбной продукции и фасовки икры в стеклянные банки, под крышку системы «Twist-Off»

Производим и продаем модульные колбасные цеха разной производительности, для производства разных видов вареных и копченых колбасных изделий. Модульный колбасный цех состоит из производственного помещения, где установлено все необходимое технологическое оборудование для производства, а так-же холодильных помещений. Все оборудование выполнено из нержавеющей стали. Стоимость колбасного модуля или линии зависит от комплектации и производительности и перечня дополнительного оборудования и инвентаря.

Стоимость указана за модуль убоя птицы (бройлер) до 200 голов в смену. Размеры модуля: 7000х2450х2600 Можно сделать модуль убоя птицы с холодильником. Модуль полностью готов к работе и оснащен всем необходимым оборудованием. Для получения более подробной информации обратитесь к менеджеру или оставьте свой запрос.

Изготовим модульные цеха консервации мяса (тушенки, рыбы, кукурузы и горошка, овощи и фрукты). Модульный цех консервации представляет автономное производства для малого бизнеса. В цеху предусмотрено все необходимое оборудование. Цех может производить: тушенку, консервированную рыбу, зеленый горошек и кукурузу, овощи и фрукты. Консервация в Ж/Б банки или в стекло по желанию заказчика. Цена зависит от объема производства в смену.