Пастеризаторы и охладители

Предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях, со змеевиком охлаждения. Объем ванн длительной пастеризации, с электрическим нагревом и со змеевиком охлаждения от 200 до 630 л. Конструктивным отличием ванны является наличие змеевика в теплообменной рубашке, позволяющего осуществлять ускоренное охлаждение продукта с помощью замкнутых охлаждающих систем. Оснащена съемной рамной мешалкой, нержавеющим краном с диаметром проходного отверстия 50 мм, патрубком для верхней подачи продукта и форсункой для циркуляционной мойки, двухсекционной одностенной крышкой, встроенными электронагревателями (или инжектором пара) и электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры продукта и теплоносителя. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали.

Ванна длительной пастеризации типа ВДП Ванна длительной пастеризации, в дальнейшем ВДП, предназначена для нагрева и/или охлаждения молока или сливок, с целью пастеризации и/или приготовления кисломолочных продуктов. Устройство и принцип работы • ВДП состоит из ванны (AiSi 304 2мм), корпуса (AiSi 304 2мм) и облицовки(AiSi 430 1,5мм). ВДП устанавливается на четырех опорах. Перемешивание продукта осуществляется миксером управляемы мотор-редуктором (пр-во Россия). • Ванна заполняется продуктом, а водяная рубашка (межстенное пространство) между корпусом и ванной заполняется водой через вентиль шаровой 3/4″ до уровня переливной трубы. Контроль за температурой воды в рубашке ванны длительной пастеризации осуществляется в автоматическом режиме при помощи датчика температуры и клапана подачи воды установленного на входе(управляется контроллером). Для ускорения теплообмена включается миксер. • Контроль и регулирование температуры продукта осуществляется системой, состоящей из датчика температуры и измерителя температуры, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта. • Охлаждение молока осуществляется путем вытеснения горячей воды из межстенного пространства ледяной водой, со сливом в канализацию через переливную трубу. • Слив готового продукта - через затвор дисковый Ду50. • Дополнительное оборудование: контроллер на сенсорном управлении с программным обеспечением для приготовления кисломолочных продуктов и сыров, мешалка «Лира», частотный преобразователь, усиленный редуктор. Дисковый затвор Ду80 из нержавеющей стали AiSi304 (+90 т.р. к стандартной комплектации). Так же может быть укомплектована полностью автоматической мойкой с дозацией средств. ВДП работает в полностью автоматическом режиме. Срок изготовления 15 рабочих дней с момента предоплаты. Цены указаны без доставки.

Выпускаем пастеризаторы молока (ВДП) объемами от 75 до 1500 литров.

Предназначены для тепловой обработки молока. С их помощью уровень вредоносной микрофлоры снижают до допустимого, с максимальным сохранением состава сырья и его органолептических характеристик. ВДП также применяются для сквашивания кисломолочных продуктов, приготовления смеси для мороженного, обработки творожного или сырного сгустков и других целей, требующих аналогичного воздействия. С их помощью можно, как нагревать содержимое, так и охлаждать. Технические характеристики и варианты исполнения • Эргономичный дизайн и нержавеющая сталь AISI 304, пригодная для использования в пищевой промышленности. • Великолепная изоляция контейнера: две стенки и экологически чистый двухкомпонентный пенополиуретан. • При производстве теплообменников используются современные технологии, а специальный дизайн, обеспечивающий увеличение скорости потока воды, способствует оптимизации эффективности, а также позволяет сочетать энергосбережение и долговечность. • Интегрированный двигатель-мешалка со специальным устройством для перемешивания, различающимся в зависимости от области применения и модели. • Регулируемые ножки из высокопрочной нержавеющей стали для выравнивания положения аппарата на неровных поверхностях. • Погружной температурный датчик из нержавеющей стали NTC IP68 AISI316. • Доступны конфигурации с различными уровнями мощности. • Электронная панель управления из нержавеющей стали с цветным сенсорным экраном для облегчения контроля за процессом пастеризации.. Функциональные характеристики панели управления • Термообработка молока (нагревание, охлаждение и перемешивание) полностью контролируется с помощью настраиваемого программного обеспечения. • Автоматический запуск/остановка функции перемешивания. • Аудио- и визуальная сигнализация ПО. НАГРЕВАНИЕ • Подача горячей воды в контур пастеризатора может осуществляться с использованием газового или масляного котла либо электрического нагревателя. ОХЛАЖДЕНИЕ • Для подачи холодной воды в контур пастеризатора могут использоваться проточная вода или намораживаемые запасы льда(Генератор ледяной воды).

Пастеризационные установки бывают пластинчатого и трубчатого типов. Пастеризационные установки пластинчатого типа, или пастеризационно-охладительные, предназначены для пастеризации и охлаждения в потоке питьевого молока, молока при выработке кисломолочных продуктов, сливок и смеси мороженого, пастеризационные установки трубчатого типа - для пастеризации в потоке молока и сливок. Пастеризационно-охладительные установки для питьевого молока различают по производительности. Выпускают пастеризационно-охладительные установки производительностью 500, 1000, 3000, 5000, 10000, 15 000, 25 000 л/ч, 50 000 л/ч.

Состав: Пастеризационно-охладительная установка для молока и сливок 5000 л/ч с выдерживателем и собственной СИП, набор панелей для выбора процесса мойки СИП Самоощищающийся центробежный сепаратор, 5000 л/ч Автоматический стандартизатор 5000 л/ч Дезодоратор 5000 л/ч Гомогенизатор 5000 л/ч

Установки охлаждения молока открытого типа, вертикального или горизонтального исполнения. Монорамная система, с установленным холодильным агрегатом, на базе компрессора Danfoss-Maneurop, мощность которых может быть подобрана в зависимости от потребностей клиента.

Установки охлаждения молока закрытого типа, горизонтального исполнения, объёмом емкости от 2 000 л. до 25 000 л. Охлаждение молока производится с помощью двухсекционного испарителя прямого охлаждения. Правильный дизайн и расположение испарителя в резервуаре-охладителе создает все условия для быстрого охлаждения молока, обеспечивая, таким образом, в сочетании с перемешиванием правильное охлаждение и хранение продукта. Установка спроектирована и сконструирована для охлаждения и хранения молока с целью обеспечения отличного качества продукта. Процедура охлаждения должна начинаться сразу же после сбора молока, чтобы сократить до минимума возможность порчи молока во время транспортировки. Ёмкость для сбора и охлаждения молока охлаждает молоко с помощью одного или нескольких холодильных агрегатов. Равномерное охлаждение достигается с помощью перемешивания мешалкой, вращаемой электро-редуктором. Изолированные стенки ёмкости поддерживают температуру стабильной в течение достаточного периода времени, уменьшая термические потери. Ёмкость имеет цилиндрическую форму и изготовлена из пищевой нержавеющей стали Aisi 304. Обшивка так же изготовлена из нержавеющей стали Aisi 430. Между ними находится изоляционный материал. Наверху ёмкости, напрямую соединенная с мешающим мотором, установлена мешалка, также изготовленная из пищевой нержавеющей стали Aisi 304 подходящая для перемешивания даже небольшого количества молока в ёмкости. На передней части ёмкости, расположенная в нержавеющем щите, находится электрическая панель управления процедурами промывки, сверху панели расположены переключатели для включения процедуры охлаждения и мойки резервуара с дисплеем, отражающим температуру и программы мойки и переключателем выбора режимов «щелочь- кислота» (рис 1) В нижней части ёмкости расположен запорный кран для подсоединения линии отгрузки молока. В зависимости от конструкции устанавливается лестница из нержавеющей стали для обеспечения легкого доступа пользователя в верхнюю част ёмкости, где расположен люк, он также изготовлен из нержавеющей стали Aisi 304. Люк прочно закрывает вход и должен оставаться закрытым во время сбора молока и охлаждения молока и во время промывки.

Предназначены для быстрого нагрева, кратковременной выдержки и последующего охлаждения молока, сливок, соков питьевой воды и аналогичных по вязкости жидких продуктов; оснащен электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры пастеризации, с выводом на сепаратор и гомогенизатор. Производительность от 500 до 3000 л./час. Имеют закрытый контур нагрева, что обеспечивает работу пастеризаторов без потери теплоносителя. Характерной особенностью комплектов оборудования для пастеризации в модульном исполнении является минимизированное энергопотребление. Блок управления комплектуется самописцем для документарной регистрации рабочих параметров процесса пастеризации. Пастеризационный модуль позволяет проводить безразборную циркуляционную мойку. Комплекты 013-СГ имеют выходы с кранами для присоединения к гомогенизатору и выходы с кранами для присоединения к сепаратору. Выполнены и поставляются на едином шасси в полностью смонтированном виде.

Предназначены для быстрого нагрева, кратковременной выдержки и последующего охлаждения молока, сливок, соков питьевой воды и аналогичных по вязкости жидких продуктов; оснащен электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры пастеризации. Производительность от 500 до 3000 л./час. Имеют закрытый контур нагрева, что обеспечивает работу пастеризаторов без потери теплоносителя. Характерной особенностью комплектов оборудования для пастеризации в модульном исполнении является минимизированное энергопотребление. Блок управления комплектуется самописцем для документарной регистрации рабочих параметров процесса пастеризации. Пастеризационный модуль позволяет проводить безразборную циркуляционную мойку. Выполнен и поставляется на едином шасси в полностью смонтированном виде

Ванна длительной пастеризации (заквасочник) модель-011-150/3(Н) Предназначена для приготовления материнских и производственных заквасок на чистых культурах молочных бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски. Представляет собой закрытую ванну с теплоносителем, в которую установлены два ушата с рабочим объемом по 20 литров. Для поддержания однородной температуры в ушатах ванна оснащена верхней откидной крышкой, мутовками для перемешивания и блоком управления, обеспечивающим нагрев и автоматическое поддержание температуры теплоносителя. Предусмотрены электрический и паровой варианты нагрева теплоносителя. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали.

ВДП - Ванны длительной пастеризации, объемом от 75 л. до 1500 л. Предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях.. Ванны состоят из внутренней ванны, рубашки заключенных в изоляционную оболочку и наружную облицовку и электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры продукта и теплоносителя. Под внутренней ванной в рубашке размещено водонагревательное устройство, к которому через трубопровод подводится вода. Патрубок для слива воды из межстенного пространства выведен вниз. К нему присоединяется трубопровод подачи воды из магистрали. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служит переливная труба. Перемешивание продукта осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Нагрев продукта достигается за счет нагрева воды в межстенном пространстве. Охлаждение продукта в ванне осуществляется заполнением межстенного пространства артезианской или ледяной водой. Все детали контактирующие с продуктом, выполнены из коррозионностойких марок сталей допущенных к применению в пищевой промышленности.

Предназначена для приема, охлаждения и хранения в охлажденном виде молока и других жидкостей, сходных с молоком по вязкости. Ванна имеет внутренний теплоизолированный закрытый резервуар для молока, двухсекционную одностенную крышку с встроенным в неё патрубком для подачи продукта (Ду-35), мотор-редуктор с рамной мешалкой и форсункой для автоматизированной мойки, а также сливной кран из нержавеющей стали диаметром 50мм. Ванна комплектуется фреоновым холодильным агрегатом, трубчатый испаритель которого припаян к внешней стороне молочного резервуара. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали.

Предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях, электронагрев. Объем ванн длительной пастеризации от 100 до 630 л. Оснащена съемной рамной мешалкой, нержавеющим краном с диаметром проходного отверстия 50 мм, патрубком для верхней подачи продукта и форсункой для циркуляционной мойки, двухсекционной одностенной крышкой, встроенными электронагревателями и электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры продукта и теплоносителя. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали.

Предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях, с паровым контуром и змеевиком охлаждения. Полезный объем ванн длительной пастеризации от 200 до 1000 л. Оснащена: - съемной рамной мешалкой, - нержавеющим краном с диаметром проходного отверстия 50 мм, - патрубком для верхней подачи продукта - форсункой для циркуляционной мойки, - двухсекционной одностенной крышкой, - встроенными инжектором пара, - змеевиком для охлаждения, - электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры продукта и теплоносителя. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали

Ванна длительной пастеризации, в дальнейшем ВДП, предназначена для нагрева и/или охлаждения молока или сливок, с целью пастеризации и/или приготовления кисломолочных продуктов. Технические характеристики Ванна Длительной Пастеризации (ВДП) 700 1.Рабочая вместимость ванны, л. 700 2.Мощность и тип привода миксера, кВт. 0,18 3.Частота вращения миксера, об/мин. 22 4.Нагреватель водяной рубашки 15,00 Р 380 J Мощность, кВт -15 Количество, шт.-3 Напряжение, В - 380 5. Максимальная температура водяной рубашки, ºС 95 6. Диаметр трубопровода подачи воды, G ¾ 7. Диаметр переливной трубы, мм 25 8. Диаметр сливной трубы, мм 100 9. Установленная мощность, кВт 46,3 10. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 1400/ 1200/ 1650 Устройство и принцип работы • ВДП состоит из ванны, корпуса и облицовки. ВДП устанавливается на четырех опорах. Перемешивание продукта осуществляется миксером. • Ванна заполняется продуктом, а водяная рубашка (межстенное пространство) между корпусом и ванной заполняется водой через вентиль шаровой 3/4″ до уровня переливной трубы. Контроль за наличием воды в рубашке ванны длительной пастеризации осуществляется в автоматическом режиме при помощи датчика уровня. Для ускорения теплообмена включается миксер. • Контроль и регулирование температуры продукта осуществляется системой, состоящей из датчика температуры и измерителя температуры, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта. • Охлаждение молока осуществляется путем вытеснения горячей воды из межстенного пространства ледяной водой, со сливом в канализацию через переливную трубу. • Слив готового продукта - через затвор дисковый Ду50.

Ванна длительной пастеризации, в дальнейшем ВДП, предназначена для нагрева и/или охлаждения молока или сливок, с целью пастеризации и/или приготовления кисломолочных продуктов. Технические характеристики Ванна Длительной Пастеризации (ВДП) 650 1.Рабочая вместимость ванны, л. 650 2.Мощность и тип привода миксера, кВт. 0,18 3.Частота вращения миксера, об/мин. 35 4.Нагреватель водяной рубашки 15,00 Р 380 J Мощность, кВт -15 Количество, шт.-3 Напряжение, В - 380 5. Максимальная температура водяной рубашки, ºС 80 6. Диаметр трубопровода подачи воды, G ¾ 7. Диаметр переливной трубы, мм 25 8. Диаметр сливной трубы, мм 50 9. Установленная мощность, кВт 45,2 10. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 1400/ 1100/ 1650 Устройство и принцип работы • ВДП состоит из ванны, корпуса и облицовки. ВДП устанавливается на четырех опорах. Перемешивание продукта осуществляется миксером. • Ванна заполняется продуктом, а водяная рубашка (межстенное пространство) между корпусом и ванной заполняется водой через вентиль шаровой 3/4″ до уровня переливной трубы. Контроль за наличием воды в рубашке ванны длительной пастеризации осуществляется в автоматическом режиме при помощи датчика уровня. Для ускорения теплообмена включается миксер. • Контроль и регулирование температуры продукта осуществляется системой, состоящей из датчика температуры и измерителя температуры, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта. • Охлаждение молока осуществляется путем вытеснения горячей воды из межстенного пространства ледяной водой, со сливом в канализацию через переливную трубу. • Слив готового продукта - через затвор дисковый Ду50.

Ванна длительной пастеризации, в дальнейшем ВДП, предназначена для нагрева и/или охлаждения молока или сливок, с целью пастеризации и/или приготовления кисломолочных продуктов. Технические характеристики Ванна Длительной Пастеризации (ВДП) 630 1.Рабочая вместимость ванны, л. 630 2.Мощность и тип привода миксера, кВт. 0,18 3.Частота вращения миксера, об/мин. 22 4.Нагреватель водяной рубашки 15,00 Р 380 J Мощность, кВт -15 Количество, шт.-2 Напряжение, В - 380 5. Максимальная температура водяной рубашки, ºС 95 6. Диаметр трубопровода подачи воды, G ¾ 7. Диаметр переливной трубы, мм 25 8. Диаметр сливной трубы, мм 50 9. Установленная мощность, кВт 30,2 10. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 1340/ 1150/ 1600 Устройство и принцип работы • ВДП состоит из ванны, корпуса и облицовки. ВДП устанавливается на четырех опорах. Перемешивание продукта осуществляется миксером. • Ванна заполняется продуктом, а водяная рубашка (межстенное пространство) между корпусом и ванной заполняется водой через вентиль шаровой 3/4″ до уровня переливной трубы. Контроль за наличием воды в рубашке ванны длительной пастеризации осуществляется в автоматическом режиме при помощи датчика уровня. Для ускорения теплообмена включается миксер. • Контроль и регулирование температуры продукта осуществляется системой, состоящей из датчика температуры типа и измерителя температуры, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта. • Охлаждение молока осуществляется путем вытеснения горячей воды из межстенного пространства ледяной водой, со сливом в канализацию через переливную трубу. • Слив готового продукта - через затвор дисковый Ду50.

Ванна длительной пастеризации типа ВДП Ванна длительной пастеризации, в дальнейшем ВДП, предназначена для нагрева и/или охлаждения молока или сливок, с целью пастеризации и/или приготовления кисломолочных продуктов. Технические характеристики Ванна Длительной Пастеризации (ВДП) 600 1.Рабочая вместимость ванны, л. 600 2.Мощность и тип привода миксера, кВт. 0,18 3.Частота вращения миксера, об/мин. 22 4.Нагреватель водяной рубашки 15,00 Р 380 J Мощность, кВт -15 Количество, шт.-2 Напряжение, В - 380 5. Максимальная температура водяной рубашки, ºС 95 6. Диаметр трубопровода подачи воды, G ¾ 7. Диаметр переливной трубы, мм 25 8. Диаметр сливной трубы, мм 50 9. Установленная мощность, кВт 30,2 10. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 1300/ 1150/ 1600 Устройство и принцип работы • ВДП состоит из ванны, корпуса и облицовки. ВДП устанавливается на четырех опорах. Перемешивание продукта осуществляется миксером. • Ванна заполняется продуктом, а водяная рубашка (межстенное пространство) между корпусом и ванной заполняется водой через вентиль шаровой 3/4″ до уровня переливной трубы. Контроль за наличием воды в рубашке ванны длительной пастеризации осуществляется в автоматическом режиме при помощи датчика уровня. Для ускорения теплообмена включается миксер. • Контроль и регулирование температуры продукта осуществляется системой, состоящей из датчика температуры типа и измерителя температуры, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта. • Охлаждение молока осуществляется путем вытеснения горячей воды из межстенного пространства ледяной водой, со сливом в канализацию через переливную трубу. • Слив готового продукта - через затвор дисковый Ду50.

Ванна длительной пастеризации, в дальнейшем ВДП, предназначена для нагрева и/или охлаждения молока или сливок, с целью пастеризации и/или приготовления кисломолочных продуктов. Технические характеристики Ванна Длительной Пастеризации (ВДП) 200 1.Рабочая вместимость ванны, л. 200 2.Мощность и тип привода миксера, кВт. 0,18 3.Частота вращения миксера, об/мин. 35 4.Нагреватель водяной рубашки 15,00 Р 380 J Мощность, кВт -15 Количество, шт.-2 Напряжение, В 380 5. Максимальная температура водяной рубашки, ºС 80 6. Диаметр трубопровода подачи воды, G ¾ 7. Диаметр переливной трубы, мм 25 8. Диаметр сливной трубы, мм 50 9. Установленная мощность, кВт 30,2 10. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 1100/ 900/ 1350