КУЛЬТИВАТОР ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ СПЛОШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ С ПРУЖИННОЙ БОРОНОЙ И ПРУТКОВЫМИ КАТКАМИ КСУ-4П-БК (МТЗ-80)

Жатка (приспособление) для уборки подсолнечника может быть изготовленна для вашего комбайна и по вашим техническим потребностям, с возможностью уборки одновременно 6, 8 и 12 рядков и междурядьем посадки подсолнечника 50-56 см, 70-76 см. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ УБОРКИ ПОДСОЛНЕЧНИКА Конструкция лифтеров (делителей рядков) позволяет поднимать упавшие или низко опущенные стебли, а так же исключает потери семян при соприкосновении жатки со стеблем. Регулируемая ширина канала, по которому транспортер стеблей доставляет стебли к режущему аппарату, позволяет применять во всех зонах земледелия и на всех сортах. Регулируемая скорость вращения шнека, транспортера стеблей и транспортера семян позволяет убирать подсолнечник с любой урожайностью на повышенных скоростях. Приводы шнека, транспортера стеблей и режущего аппарата защищены предохранительными муфтами. Изменение угла наклона позволяет убирать как низкорослый, так и высокостебельный подсолнечник. Вибрационный транспортер обеспечивает устойчивый поток корзинок и подачу семян в желоб шнека. Потери, в зависимости от погодных условий, менее 0,5%. Можно использовать для уборки сорго зернового. Приспособление для уборки подсолнечника легко в обслуживании и долговечно в эксплуатации. Жатка для подсолнечника защищена патентами: на изобретение RU2191497C1, на полезную модель RU 35054. U1

Жатка для уборки кукурузы марки «НАШ-870К» предназначена для уборки кукурузы на зерно в агрегате c переоборудованным зерноуборочным комбайном как отечественного, так и зарубежного производства. Кукурузная жатка марки «НАШ» выполняет уборку кукурузы отделяет от стеблей початки кукурузы и подает их в молотильное устройство комбайна с одновременным измельчением и разбрасыванием листостебельной массы по полю, на равнинных полях с уклоном не более 8°. Способ агрегатирования жатки – навешивание на наклонную камеру комбайна. Перед навеской жатки для уборки кукурузы Наш-870К на комбайн он должен быть переоборудован согласно инструкции по эксплуатации комбайна.

Гарантия на жатку для уборки подсолнечника безрядковую НАШ - 2 года с момента ввода в эксплуатацию (как правило, с августа месяца календарного года). Жатка безрядковая марки НАШ убирает подсолнечник не зависимо от способа посева, рядковый или сплошной. Простая и надежная конструкция жатки гарантирует долгосрочную эксплуатацию и дает возможность использовать её для уборки подсолнечника в любом регионе возделывания этой культуры, даже при упущенных сроках уборки. Особенности: простая и надежная конструкция с приводом и режущим аппаратом Schumacher; высокое качество изготовления с гарантией 2 года; навешивается на комбайны: Акрос, Вектор, Торум, Полесье, John Deere, Claas, New Halland и др, с помощью съемной рамки. Конструктивные особенности: Надежный срез На жатку установлен высокоточный режущий аппарат Schumacher со сменными ножами. Он обеспечивает надежный срез даже при влажной уборке. Сегменты ножей легко меняются без демонтажа всего режущего аппарата. Надежный привод Привод ножа — Schumacher с вертикальным расположением шкива исключает использование перекрестных ременных передач и, как следствие, увеличивает ресурс работы приводного ремня. Предохранительная муфта на шнеке, защищает жатку от перегрузки. Регулировка скорости на мотовиле, дает возможность работать с разной скоростью и урожайностью подсолнечника. Универсальность Особенности конструкции жатки позволяют ей убирать подсолнечник независимо от направления движения комбайна, ширины междурядий, сорта, сроков уборки и позволяет не привязываться к ширине сеялки. Захват шляпки подсолнечника возможен в любом положении растения. Снижение потерь Ширина делителей, расстояние между ними, особая форма конструкции и их расположение на жатке позволяют убирать подсолнечник с минимальными потерями, независимо от направления движения комбайна, ширины междурядий и сорта. Сферические стальные наконечники и зауженные носики делителей предохраняют стебли подсолнечника от ударов, тряски и затирания, что снижает потери осыпавшимся зерном.

Разбрасыватель удобрений «STRUMYK» польской фирмы для тракторов с трехточечным креплением навесного оборудования, предназначен для внесения минеральных удобрений на вашем участке. Для фермера не секрет что удобренная почва дает большею урожайность по сравнению с неудобренной, поэтому разбрасыватель не заменим для работ такого типа. Разбрасыватель изготовлен из качественной оцинкованной стали и высокопрочного композитного пластика, что обеспечивает его надежность и длительную без проблемную эксплуатацию. Так же можем отметить простоту в использовании, что позволяет удобрять почву без каких либо специальных навыков. С помощью этого оборудования вы сможете посыпать дороги различными реагентами (соль, песок), поэтому разбрасыватели широко используются коммунальными службами. Технические характеристики: Объем бака (л) 1000 Количество строк 12-24 Потребляемая мощность 21 Количество распределяющих дисков 2 Масса, кг 231

Компания является проверенным поставщиком подшипников в течение продолжительного времени, нам доверяют крупные промышленные холдинги в различных отраслях. Мы предлагаем оригинальную продукцию, которая отличается длительным рабочим ресурсом, простотой монтажа и безопасностью эксплуатации. Подшипниковые узлы характеризуются низкой шумностью и способностью воспринимать комбинированные (радиальные и осевые) нагрузки. Используются в сельскохозяйственном, конвейерном, металлообрабатывающем оборудовании, машиностроении, легкой промышленности и других отраслях. Корпусный подшипниковый узел — это конструкция, состоящая из подшипника и корпуса. Материалом для изготовления последнего может служить штампованная сталь, чугун либо Y-TECH (сплав железа с углеродом (и другими элементами), в котором содержание углерода не менее 2,14 %). Углерод придаёт сплавам железа твёрдость, снижая пластичность и вязкость. Такая деталь может состоять из двух-трех частей или быть монолитной. Корпусные модели крепятся к основе при помощи болтов. Обязательными деталями узла также являются: уплотнительная система, которая служит для защиты подшипника во время работы; приспособление для вторичной смазки.

Подогреватели разного диаметра и длины. Теплообменники используются людьми на протяжении длительного времени, без них невозможно представить функционирование многих видов промышленности и энергетики, они незаменимы в коммунальном хозяйстве. Принцип устройства работы этих устройств достаточно прост, он заключается в обмене теплом между двумя носителями с различной температурой. Купить теплообменник лучше у надёжного производителя, известного высоким качеством выпускаемой продукции и оптимальными ценами. Какой теплообменник лучше? От правильного выбора оборудования зависит качество работы всей отопительной системы. Потребители обычно обращают внимание в первую очередь на котёл, однако качественный котёл не сможет дать такую отдачу, какую от него ждут, если приобрести теплообменник низкого качества, сэкономив на его стоимости. Большое значение имеет сфера применения, от этого будет зависеть внешний вид и используемый для производства материал. В бытовых условиях чаще всего используются чугунные и стальные теплообменники. Оба распространённых вида обладают своими плюсами и минусами, так что выбор будет зависеть от конкретной ситуации. Если вас интересует длительный срок службы, то лучше приобрести теплообменник из чугуна— более долговечной продукции не найти. Заметным минусом при этом станет плохая переносимость транспортировки, при перевозке значителен риск поломки. Стальные теплообменники отличаются надёжностью по всем показателям, при этом важно соблюдать правила их эксплуатации. Создание нормальных условий эксплуатации важно при любом выборе, однако чугунные котлы более устойчивы к негативным воздействиям внешней среды. Надёжная система может быть создана с любым видом теплообменников, но важно совершить покупку оборудования высокого качества. Назначение, области применения и виды теплообменников Главным предназначением теплообменника является передача тепловой энергии, движение осуществляется от теплого носителя к холодному. Чтобы тепло распространялось должным образом, изделие должно соответствовать ряду показателей. Область применения теплообменников очень обширна. Это оборудование применяется: В системах отопления, горячего водоснабжения, кондиционирования и вентиляции: административных и жилых зданий; медицинских и образовательных учреждений; промышленных зданий. Энергетике. Химической промышленности. Черной и цветной металлургии. Машиностроении и на морском флоте. Нефтедобыче и нефтепереработке. Теплообменники могут работать различным образом, поэтому существует определённая классификация, разделяющая продукцию на следующие виды: смесительные — могут применяться только с одинаковыми теплоносителями; поверхностные — обмен теплом осуществляется через разделительные стенки; рекуперативные — похожи по действию на поверхностные, однако передача тепла осуществляется только в одну сторону; регенеративные — способны обеспечить равномерное распределение тепла, так как направление тепловой энергии может меняться. Также теплообменники делят на следующие виды: пластинчатые ; пароводяные подогреватели; водо-водяные подогреватели.

Борона дисковая модернизированная БДМ с подшипниковым узлом внутри сферы диска, с дисками на индивидуальной стойке, с изменением угла атаки дисков синхронно в каждом ряду, предназначена для поверхностной обработки почвы на глубину до 17см, уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков. За счет равномерного перемешивания земли с растительными остатками эффективно применение бороны дисковой на почвах подверженных ветровой и водной эрозии. Растительные остатки, равномерно перемешанные с верхним слоем почвы, защищают почву от выдувания и вымывания, улучшают воздушный обмен. При этом растительные остатки, находясь в земле, активно превращаются в перегной, повышая плодородие почвы. Дисковая борона применяется в различных агроклиматических зонах России, на всех типах почв, кроме каменистых. Эффективное применение бороны для обработки междурядий садов и виноградников, основной и предпосевной обработки в системе минимальной обработки почвы.

Узел режущий БДМ-МК 45.45.05 для дисковых орудий отличается от узлов аналогичных производителей: 1. Даем гарантию работоспособности 2года (с подтверждением в договоре). 2. Узел работает на жидкой смазке! Масло ТЭП -15 (17)обладает практически идеальным смазывающим свойством для продления службы работы роликовых конических подшипников. Так же использование масла позволило нам достигнуть цель по отводу излишнего тепла из зоны качения подшипников., 3. Привариваем щеки к корпусу, не снимая высокопрочной корки проката. (повышает прочность от истирания о грунт) 4. Усиленные посадочные шейки под подшипники с 40 мм до 45 мм, для того чтобы можно было использовать подшипники 7509 5. Проводим Предварительную закалку и шлифовку посадочных мест под подшипники. Очень часто пренебрегается другими производителями. Именно здесь идет нагрузка на ось и вырабатывается узел. 6. Крышка чугунная 6мм с пробкой под масло, закрепленная на 4 болтах надежно защищена от истирания. 7. За 8лет с момента первого выпуска «МиКовского» Узла под жидкую смазку мы продали 0 запчастей к «МиКовскому» узлу. Узлы сохраняют свою работоспособность на протяжении нескольких лет.

Модернизированные зернотуковые сеялки СЗ-3,6/5,4/6,0 СКМ Модернизированные зернотуковые сеялки СКМ предназначены для рядового посева семян зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овес), зернобобовых (горох, фасоль, соя, чечевица, бобы, люпин), мелкосемянных культур (рапс, горчица), сыпучих и среднесыпучих семян трав с одновременным внесением минеральных удобрений. Сеялка СКМ может быть использована для посева семян других культур, близких к зерновым по размерам семян и нормам высева (гречиха, просо, сорго и др.). Техника надежна, проста в использовании, обслуживании и ремонте. Срок службы составляет более 10 лет. Стандартная комплектация и характеристики:  Усиленная несущая рама  3-х точечная навеска и дышло  Двойной привод на семена и удобрения  Двухдисковые сошники  Загортачи цепного типа  Загрузочная платформа  Ширина междурядий 15 см  Глубина заделки семян и удобрений от 30 мм до 150 мм  Рабочая скорость 10-12 км/ч  Гидравлические маркеры  Опорно-приводные колеса на шинах увеличенного диаметра и ширины 12.4-11.24 TA60 Дополнительные опции:  Гидрофицированное транспортное устройство для передвижения по дорогам общего пользования  Прикатывающие колеса  Гидроподъемная рама с пальцевыми загортачами