Обработка субпродуктов

Машина моечная LF-V предназначена для эффективной обработки (мойки, шлямовки) проходников, синюг, кругов и пузырей. Основные составные части центрифуги: • цилиндрический корпус • голова (рабочий корпус) • рабочий орган – диск перфорированный • загрузочный люк с крышкой • пульт управления • дверца для выгрузки продукта В базовой комплектации машина работает в ручном режиме. Обрабатываемый продукт загружается в центрифугу через загрузочный люк вручную. Далее на пульте управления выбирается требуемая программа (в зависимости от обрабатываемого продукта и требуемой технологии обработки) и нажимается «СТАРТ». В процессе мойки продукт вращается перфорированным диском и постоянно переворачивается за счет контрлопостей, предусмотренных на внутренней стенке рабочего корпуса, что обеспечивает его эффективную обработку. Время обработки продукта, температурный режим, частота вращения диска и другие параметры заданы программой. После окончания цикла обработки, заданного программой, привод переключается на медленную скорость вращения. Вручную открывается дверца для выгрузки продукта. Производительность, кг/час КРС Модель LF-V10 LF-V20 LF-V30 LF-V40 LF-V50 проходник 40 100 150 300 430 синюга 35 90 140 280 400 круг 30 90 150 270 400 пузыри 65 105 350 480 900 Технические характеристики Модель LF-V10 LF-V20 LF-V30 LF-V40 LF-V50 Габаритные размеры 1200х1000х1250 1350х1200х1600 1350х1250х1700 1600х1400х1900 1750х1700х2000 Подвод воды G 3/4 G 3/4 G 3/4 G 3/4 G 3/4 Слив в канализацию DN 110 DN 110 DN 110 DN 110 DN 110 Электро-подкоючение 400 В, 50 Гц, 4 кВт 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт 400 В, 50 Гц, 9 кВт 400 В, 50 Гц, 11 кВт

Линия LF-IBP предназначена для обработки как свиной черевы, так и говяжьих черевы и кругов, посредством последовательного выполнения операций: — по отделению содержимого кишки — обезжириванию, выворачиванию (для черевы КРС) — отделению шляма — снятию внешней оболочки (для черевы свиней) — мойке и охлаждению В состав линии LF-IBР1 в базовой комплектации входит: • Зона отжима и шлямовки — гладкий валец, протяжной валец, дробильный валец • Распыляющая трубка • Желоб улавливающий содержимое кишок • Регулировочная пластина • Зона обезжиривания – обезжиривающие вальцы (для КРС) • Приемный крюк свиной черевы (первого этапа обработки) • Приемный крюк черевы (кишок) КРС • Зона снятия внешней оболочки свиных кишок – обдирочный валец, валец для чистки, гладкий валец, протяжный валец • 2 распыляющие трубки • Приемный крюк свиной черевы (второго этапа обработки) • Приемный крюк КРС • Ванна моечная с устройством для выворачивания • Ванна для приемки и промывки вывернутой черевы • Ванна охлаждения • Пульт управления Технические характеристики Модель LF-IВP1-600 - LF-IВP1-800 Производительность, коплектов/час КРС 10 - 15 СВИНЬИ 30 - 50 Длина вальцов, мм 600 - 800 Габаритные размеры 2300х1600х1850 - 2300х1800х1850 Электроподключение 400 В, 50 Гц, 6,5 кВт - 400 В, 50 Гц, 7,0 кВт

Конвейер КЦ предназначен для выворачивания и опорожнения рубца КРС в автоматическом режиме. После инспекции и обезжиривания рубца, производится его надрез примерно на 30% окружности, освобождение от содержимого и возможно предварительная промывка. Далее рубец подвешивают на крюк конвейера в растянутом виде для окончательного обезжиривания, при этом остатки содержимого желудка не оседают на его серозной оболочке. Освобожденный вывернутый рубец достигая края конвейера падает в специальную тележку (чан-тележку) Использование данного конвейера позволяет наладить непрерывный процесс обработки продукта, облегчает труд персонала и увеличивает производительность. Оператор выполняет все операции стоя на одном месте. Технические характеристики габаритные размеры (L 4109 (каркас 1567х671х2153) или рассчитываются индивидуально в зависимости от потребностей Заказчика. Конструктивные особенности • материал — нержавеющая сталь — AISI 304 безопасна при соприкосновении с пищевыми продуктами, соответствует санитарным нормам, устойчива к воздействию кислот, перепадам температур и давления, легко очищается и дезинфицируется, обеспечивает длительный срок эксплуатации изделия • приемный наклонный лоток – обеспечивает легкое и гигиеничное перемещение продукта на стол с приемно-разборного стола или конвейера после отделения от кишечного комплекта • столешница отбортована с трех сторон – что предотвращает попадание продукта и отходов переработки на пол • приемная воронка покрыта решеткой, которая разбивает крупные части отходов (скомковавшуюся каныгу) и обеспечивает их беспрепятственный отвод • регулируемые по высоте опоры обеспечивают балансировку устойчивого положения

Машина моечная LF-G предназначена для измельчения и промывки остатков от переработки кишок (ненужных слоев, обрезков, поврежденных кишок), а также кишок, непригодных для выработки колбасных оболочек (глухарки, кудрявки). Основные составные части центрифуги: • цилиндрический корпус • голова (рабочий корпус) • рабочий орган – вращающийся диск режущий • загрузочный люк с крышкой • пульт управления • дверца для выгрузки продукта В базовой комплектации машина работает в ручном режиме. Обрабатываемый продукт загружается в центрифугу через загрузочный люк вручную. Далее на пульте управления выбирается требуемая программа (в зависимости от обрабатываемого продукта и требуемой технологии обработки) и нажимается «СТАРТ». Продукт обрабатывается водой требуемой температуры посредством вращающегося режущего перфорированного диска. В процессе обработки происходит трение продукта между собой, о стенки центрифуги и о ножи диска, что обеспечивает его резку и промывку. Время обработки продукта, температурный режим, частота вращения диска и другие параметры заданы программой. После окончания цикла обработки, заданного программой, привод переключается на медленную скорость вращения. Вручную открывается дверца для выгрузки продукта. Внимание! Оборудование постоянно модернизируется, в связи, с чем его технические параметры, размеры и вес могут отличаться от размеров, указанных в описании технических характеристик. Подробные технические характеристики Вы можете уточнить у наших специалистов. Вся контактная информация указана на нашем сайте. Производительность, кг/час Модель КРС / Свиньи LF-G20 500 LF-G30 800 LF-G40 1100 LF-G50 1600 Технические характеристики Модель Артикул Габаритные размеры Подвод воды Слив в канализацию Электроподключение LF-G20 502 021 002 1350х1200х1600 G ¾ DN 110 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт LF-G30 502 021 003 1350х1250х1700 G ¾ DN 110 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт LF-G40 502 021 004 1600х1400х1900 G ¾ DN 110 400 В, 50 Гц, 9 кВт LF-G50 502 021 005 1750х1700х2000 G ¾ DN 110 400 В, 50 Гц, 11 кВт

Проходники из предыдущего цеха движутся на конвейере подвешенными на крюках. Оператор на первой площадке с приемной ванной, опорожняет проходник промывая его проточной водой при помощи душирующего пистолета. Опорожненный, промытый проходник движется дальше на конвейере. Оператор(ы) на второй площадке обезжиривают внешнюю поверхность проходников с помощью ножниц. Далее проходники выворачиваются и направляются на дальнейшую обработку. Технические характеристики Рассчитываются индивидуально в зависимости от потребностей Заказчика. Конструктивные особенности • материал изготовления — нержавеющая сталь — AISI 304 безопасна при соприкосновении с пищевыми продуктами, соответствует санитарным нормам, устойчива к воздействию кислот, перепадам температур и давления, легко очищается и дезинфицируется, обеспечивает длительный срок эксплуатации изделия • регулируемая скорость движения конвейера • душирующие устройства входят в комплект поставки • ванна – для сбора отходов производства • стол имеет отбортованные закатанные края – что предупреждает падение продукта на пол и обеспечивает безопасность (нет острых поверхностей) и гигиеничность (легко очищается) при эксплуатации • регулируемые по высоте опоры обеспечивают балансировку устойчивого положения

Конвейер пневматический предназначен для перекачки, передвижения, транспортировки продукта для дальнейшей переработки или для отведения лишних слоев (слизистых оболочек), отходов производства. Используется сжатый воздух 6 бар, 2000 литров в час. Отработанное сырье попадает в накопительную емкость через загрузочный лоток конвейера. При заполнении ёмкости, нажимается кнопка «Пуск» на пульте управления машины к которой присоединен конвейер. Пневматическая заслонка автоматически закрывается и в ёмкость конвейера подаётся воздух. Содержимое ёмкости нагнетается дальше по трубам. Отключение конвейера происходит через определенное время. Далее по мере заполнения накопительной емкости цикл повторяется. Основные составные части: • ёмкость накопительная; • заслонка пневматическая • лоток загрузочный • фланец выходной Комплектуется системой трубопроводов конструкция которых зависит от потребности производства. Технические характеристики Габаритные размеры рассчитываются индивидуально в зависимости от потребностей Заказчика. Конструктивные особенности • материал изготовления — нержавеющая сталь — AISI 304 безопасна при соприкосновении с пищевыми продуктами, соответствует санитарным нормам, устойчива к воздействию кислот, перепадам температур и давления, легко очищается и дезинфицируется, обеспечивает длительный срок эксплуатации изделия • высокая пропускная способность • компактность • гигиеничность – быстрая, гигиеничная транспортировка продукта и отведение отходов производства

Машина LF-KN предназначена для засолки и вязки свиных, говяжьих, бараньих и конских черев, с последующим хранением в пучках. Машина для засолки и вязки в пучки LF-KN состоит: • из посолочного стола, на краю которого предусмотрено специальное устройство для разделения черевы, что предотвращает их спутывание в процессе засолки • наматывающего блока, с помощью которого из черев формируется моток, который затем перевязывается. Технические характеристики Габаритные размеры 1901х1011х1390 мм или рассчитываются индивидуально в зависимости от потребностей Заказчика.

Машина предназначена для засолки свиных, говяжьих, бараньих и конских кишок, с последующей упаковкой в сетки. Технические характеристики Габаритные размеры 2106х940х1390 мм или рассчитываются индивидуально в зависимости от потребностей Заказчика. Машина состоит из: • посолочного стола, на краю которого предусмотрено специальное устройство для разделения кишок, что предотвращает их спутывание в процессе засолки • вытягивающего блока, который захватывая кишки протягивая их по столу на который засыпана соль и далее направляет их в сетки для хранения. Конструктивные особенности • материал — нержавеющая сталь — AISI 304 • специальное устройство для разделения кишок • стол имеет отбортованные закатанные края – что предотвращает падение продукта и соли на пол, а так же обеспечивает безопасность (нет острых поверхностей) и гигиеничность (легко очищается) при эксплуатации • регулируемые по высоте опоры обеспечивают балансировку устойчивого положения

Машина для измерения длины кишок МИК предназначена для измерения длины кишок свиных, бараньих и крупнорогатого скота (КРС). На машине установлено два счетчика: счетчик длины и счетчик бухт (отрезков). Счетчик длины програмируется на заданную длину, при достижении заданной длины машина останавливается. Технические характеристики — Габаритные размеры, мм, не более длина 1250 ширина 720 высота 1400 — Производительность, пучков/час -свиных 700 -говяжьих 150 -овечьих 70 Электропитание, В/Гц 230/50 Потребляемая мощность, кВт 0,5 Минимальная длина кишок, мм 1000 Ток, А 2,2

Машина для отжима кишок LF-U предназначена для освобождения (опорожнения) черевы и кругов КРС, черевы МРС и свиней от содержимого путем отжима между вальцами машины. После отделения кишки (черевы) от кишечного комплекта, оператор определяет ее примерную середину и в V-образной форме набрасывает на приемный крюк машины LF-U, где кишка захватывается вальцами. Кишка (черева) протягивается через резиновый вытяжной валец и нижний гладкий валец, в процессе чего производится отделение содержимого кишок. Для отвода содержимого кишки необходимо установить боковой желоб и ванну для сбора содержимого кишок. В машине установлены распыляющие трубки, которые обеспечивают распыление воды между вальцами, что предупреждает залипание и повреждение черевы во время обработки. обработки. Технические характеристики Модель LF-U600 LF-U800 LF-U1000 LF-U1200 Производительность, коплектов/час КРС 15 20 25 30 Свиньи 45 60 80 100 Длина вальцов, мм 600 800 1000 1200 Габаритные размеры 1300х700х1300 1500х700х1300 1700х700х1300 1900х700х1300 Электроподключение 400 В, 50 Гц, 1,1 кВт 400 В, 50 Гц, 1,5 кВт 400 В, 50 Гц, 1,5 кВт 400 В, 50 Гц, 2 кВт

Стол технологический СТ для разрезания и опорожнения свиных желудков, а так же опустошения пузырей. Свиной желудок разрезается на 45-50% окружности при помощи ножа установленного на столе для опустошения желудков и выворачивается. Содержимое желудка попадает в приемную воронку. Технические характеристики Габаритные размеры 1200(1290)х1030х900(1099) или рассчитываются индивидуально в зависимости от потребностей Заказчика. Конструктивные особенности • материал изготовления — нержавеющая сталь — AISI 304 безопасна при соприкосновении с пищевыми продуктами, соответствует санитарным нормам, устойчива к воздействию кислот, перепадам температур и давления, легко очищается и дезинфицируется, обеспечивает длительный срок эксплуатации изделия • приемная воронка – для отвода отходов производства • стол имеет отбортованные закатанные края – что предупреждает падение продукта на пол и обеспечивает безопасность (нет острых поверхностей) и гигиеничность (легко очищается) при эксплуатации • регулируемые по высоте опоры обеспечивают балансировку устойчивого положения

Отводящее колесо LF-D предназначено для автоматического отделения кишки (черевы) от кишечного комплекта. Устройство отделения черевы от кишечного комплекта, гарантирует, что содержимое кишок, остается внутри и удаляется только на машине для очистки (освобождения) кишок.

Стол предназначен для осмотра, определения качества, калибровки, измерения и сортировки кишок. Для определения калибра (диаметра) кишку наполняют воздухом под давлением или водой. Конструкция представляет собой стол, на котором установлены: • блок калибровочный – 2 шт • кран калибровочный – 2 шт • кран подвода воды или воздуха. Для определения калибра кишки наполняют воздухом под давлением или водой. Диаметр черев определяют через каждые 2 метра, для этого наполненный водой участок кишки вставляют в вырезы калибровочного устройства. В местах, где заканчивается один калибр или сорт и начинается другой, или обнаружено сквозное повреждение оболочки, череву разрезают на отрезки, аккуратно обрезая концы кишки. Технические характеристики Габаритные размеры 2100х1300х1300 или рассчитываются индивидуально в зависимости от потребностей Заказчика.

Стол приемно-разборный предназначен для разборки кишечного комплекта на составляющие, а также проведения различных технологических операций (отделение от кишечного комплекта, опорожнение, зачистка и др).

Тюбинговая установка предназначена для автоматического нанизывания кишок на специальные полые трубки (цевки). Кишка автоматически нанизывается на цевки (полые трубки), с помощью закатных вальцов, и в таком виде отправляется на сушку или на хранение. Использование кишок в гофрированном виде ускоряет процесс производства при приготовлении мясопродуктов, облегчает труд работников, что в общем увеличивает производительность. Технические характеристики Габаритные размеры 760х440х420 или рассчитываются индивидуально в зависимости от потребностей Заказчика.

Машина моечная LF-C предназначена для обезволашивания шерстных субпродуктов. Уши и губы КРС рекомендуется обрабатывать вместе с костными шерстными субпродуктами (путовым суставом), а свиные уши, пятаки, хвосты вместе с ножками, для увеличения поверхности соприкосновения. Основные составные части центрифуги: • цилиндрический корпус • голова (рабочий корпус) (внутренние стенки выполнены из рифленого листа) • рабочий орган – вращающийся перфорированный диск с лопатками • загрузочный люк с крышкой • пульт управления • дверца для выгрузки продукт • тепло-шумо изоляция В базовой комплектации машина работает в ручном режиме. Обрабатываемый продукт загружается в центрифугу через загрузочный люк вручную. Далее на пульте управления выбирается требуемая программа (в зависимости от обрабатываемого продукта и требуемой технологии обработки) и нажимается «СТАРТ». В процессе мойки продукт вращается перфорированным диском с лопатками и постоянно переворачивается за счет контрлопостей, предусмотренных на внутренней стенке рабочего корпуса. В процессе обработки происходит трение продукта о рифленые стенки и приваренные ребра, о поверхность диска и между собой, что обеспечивает эффективность отделения волоса (обезволашивание). Под действием горячей воды размягчается волосяная сумка, прогревается роговой башмак, размягчаются слои, связывающие его с дермой, и уменьшается прочность эпидермиса. Время обработки продукта, температурный режим, частота вращения диска и другие параметры заданы программой. После окончания цикла обработки, заданного программой, привод переключается на медленную скорость вращения. Вручную открывается дверца для выгрузки продукта. Производительность Модель LF-С20 КРС, кг/ч 150 Свиньи, кг/ч 140 Модель LF-С30 КРС, кг/ч 300 Свиньи, кг/ч 280 Модель LF-С40 КРС, кг/ч 450 Свиньи, кг/ч 400 Модель LF-С50 КРС, кг/ч 750 Свиньи, кг/ч 640 Технические характеристики Модель LF-С20 Габаритные размеры Подвод воды 1350х1200х1600 Подвод воды G 3|4 Слив в канализацию DN 110 Электро-подключение 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт Модель LF-С30 Габаритные размеры Подвод воды 1350х1250х1700 Подвод воды G 3|4 Слив в канализацию DN 110 Электро-подключение 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт Модель LF-С40 Габаритные размеры Подвод воды 1600х1400х1900 Подвод воды G 3|4 Слив в канализацию DN 110 Электро-подключение 400 В, 50 Гц, 9 кВт Модель LF-С50 Габаритные размеры Подвод воды 1750х1700х2000 Подвод воды G 3|4 Слив в канализацию DN 110 Электро-подключение 400 В, 50 Гц, 11 кВт

Машина моечная LF-М предназначена для бережной, эффективной мойки мякотных субпродуктов (красных органов). Основные составные части центрифуги: • цилиндрический корпус • голова (рабочий корпус) • рабочий орган – вращающийся перфорированный диск • загрузочный люк с крышкой • пульт управления • дверца для выгрузки продукта В базовой комплектации машина работает в ручном режиме. Обрабатываемый продукт загружается в центрифугу через загрузочный люк вручную. Далее на пульте управления выбирается требуемая программа (в зависимости от обрабатываемого продукта и требуемой технологии обработки) и нажимается «СТАРТ». В процессе мойки продукт вращается перфорированным диском и постоянно переворачивается за счет контрлопостей, предусмотренных на внутренней стенке рабочего корпуса, что обеспечивает его эффективную обработку. Время обработки продукта, температурный режим, частота вращения диска и другие параметры заданы программой. После окончания цикла обработки, заданного программой, привод переключается на медленную скорость вращения. Вручную открывается дверца для выгрузки продукта.

Мякотные субпродукты - это внутренние органы животных без костей, слизи и шерсти. К мякотным субпродуктам относятся: 1. ливер (печень, сердце, легкие, диафрагма, почки, трахея с горлом) 2. селезенка 3. мясная обрезь 4. язык 5. мозги Мякотные субпродукты широко используются в колбасном производстве и кулинарии, а также их реализуют в розничной сети. в сравнении с мясом субпродукты быстрее подвергаются порче и поэтому их следует обрабатывать в течении 2-3 часов сразу после отделения и разборки. Четкое соблюдение всех параметров технологических процессов гарантирует выход качественной продукции. После обработки субпродукты, рассортированные по видам и наименованиям, немедленно, направляют на охлаждение или замораживание и, в зависимости от способа дальнейшего использования: на реализацию или промышленную переработку. Технологическая схема обработки мякотных субпродуктов может включать следующие операции: 1. разборка субпродуктов 2. зачистка – отделение посторонних тканей, прирезей и обезжиривание 3. промывка 4. сушка 5. определение качества, сортировка, упаковка 6. направление на охлаждение и хранение

Слизистые субпродукты - это внутренние органы убойных животных содержащие слизистый слой (оболочку). К слизистым субпродуктам КРС и МРС относятся многокамерные желудки 1. рубец с сеткой 2. книжка 3. сычуг К свиным слизистым субпродуктам относятся: 1. желудки Слизистые субпродукты являются благоприятной средой для развития микроорганизмов и быстро подвергаются порче. Задержка в обработке субпродуктов затрудняет отделение от них слизистой оболочки, вследствие посмертных изменений, происходящих в тканях. Поэтому после отделения от туши их надо немедленно направлять на переработку. Обработка слизистых субпродуктов должна быть закончена в течение 2—3 ч. Обработка слизистых субпродуктов. Технологическая схема обработки слизистых субпродуктов КРС может включать следующие операции: 1. предварительное обезжиривание 2. освобождение от содержимого 3. промывка от остатков содержимого 4. сбор слизистой оболочки с сычугов говяжьих для медицинских целей 5. очистка от слизистой оболочки и шпарка 6. определение качества и выворачивание 7. окончательная шлямовка и обезжиривание 8. охлаждение, сушка 9. удаление темных пятен и остатков слизистой оболочки 10. определение качества, сортировка, упаковка 11. направление на хранение

Шерстные субпродукты - это субпродукты, покрытые (до обработки) волосом и щетиной. К шерстным субпродуктам относятся: 1. головы свиные, бараньи (в шкуре) без языков и мозгов 2. ноги и путовый сустав КРС 3. ножки свиные и бараньи 4. губы говяжьи, пятаки свиные 5. уши свиные и говяжьи 6. хвосты свиные Цель обработки шерстных субпродуктов — отделение от них несъедобной части (волоса или щетины, эпидермиса), а также загрязнений. Кроме этих операций, общих для всех шерстных субпродуктов, от говяжьего путового сустава и свиных ножек после шпарки и удаления волоса (щетины) от¬деляют роговой башмак (копыто). Перед обезволашиванием говяжьих ушей с них обычно вруч¬ную ножницами срезают крупный ушной волос, из которого изго¬товляют различные щетки и кисти. Обработанные субпродукты инспектируют, сортируют по видам и напольным транспортом отправляют на хранение в холодильник. Шерстные субпродукты используются в колбасном производстве и кулинарии, а также реализовываются в торговой сети. Обработка шерстных субпродуктов Технологическая схема обработки мякотных субпродуктов может включать следующие операции: 1. зачистка 2. мойка 3. шпарка 4. снятие рогового башмака (копыта) 5. опалку 6. мойку от нагара 7. инспекция, определение качества, сортировка 8. направление на охлаждение и хранение