СКОРОМОРОЗИЛЬНАЯ ЛИНИЯ, ТУННЕЛЬ С КОМПРЕСОРНО-РЕВЕРСИВНОЙ СТАНЦИЕЙ

Комплек технологического оборудования, который позволяет организовать головной участок скороморозильного предприятия состоящий из скороморозильного туннеля в комплекте с компрессорно-реверсивной станцией производительностью до 1 200 кг/ч продукции. В комплект поставки комплекса на 1200 кг/час входят: Туннель морозильный флюидизационный MKF-1200, в составе: Теплоизолированная камера; Транспортная система с двумя последовательно установленными конвейерами. Первый конвейер – специальная полиэтиленовая лента производства Дания, вторая – сетчатое полотно из нержавеющего металла производства Россия. Привода конвейеров – редукторы фирмы «Siti» Италия; Система плавного регулирования скорости движения конвейеров с помощью частотных преобразователей; Специальные воздухоохладители с электрической оттайкой блоков; Шаг ребра переменный 14/7 мм для работы без оттайки в течение 10-12 часов; Электронная система питания воздухоохладителей хладагентом; Центробежные вентиляторы, фирмы «Ziehl-Abegg», Германия; Система мойки и сушки ленты первого конвейера; Пульт управления, контроля и защиты электрооборудования туннеля с цифровой индикацией температуры и с возможностью вывода всей информации на компьютер; Все рамные металлоконструкции туннеля выполнены из нержавеющей стали. Компрессорно-ресиверный агрегат AKR-2х410Н (заводской готовности). В состав поставки агрегата АКR-2х410Н входят: - два винтовых компрессора фирмы «BITZER», Германия; - экономайзеры с электронной системой регулирования подачи хладагента; - масляная линия (масляные фильтры, датчики протока, смотровые стекла); - маслоотделитель фирмы «BITZER», Германия; - пластинчатый маслоохладитель — термосифон; - жидкостной ресивер с паспортом Ростехнадзора (запорные вентили, клапан безопасности, обратный клапан, дифференциальный клапан); - жидкостная линия (фильтр-осушитель, запорный вентиль, смотровое стекло); - отделитель жидкости с регенеративным теплообменником; - всасывающая линия (фильтры-очистители); - прессостаты высокого и низкого давления; - шкаф управления с мнемосхемой агрегата и с возможностью вывода всей информации на компьютер; - воздушный конденсатор; - система плавного регулирования давления конденсации; - документация (инструкция и схемы). Технические характеристики. Холодопроизводительность агрегата АКR-2х410Н –172,6 кВт, при температуре кипения фреона t0= - 400С и температуре конденсации tк= + 450С. Потребляемая электрическая мощность двигателей компрессоров АКР-2х410Н (на режиме эксплуатации t0= - 400С и tк=+ 450С) – 184,4 кВт. Тип фреона – R507. Система охлаждения масла – пластинчатый маслоохладитель. Установленная электрическая мощность двигателей вентиляторов туннеля МКФ-1200 – 28 кВт. Питание – 380 В, 50 Гц. Габаритные размеры камеры туннеля МКФ-1200 - 9200х3100х3660 мм. (Могут быть согласованы) Количество дверей в камеру – две. Габаритные размеры агрегата – 3000х1500х1670 мм. Хотим отметить, что агрегат АКR-2х410Н является полностью автоматизированным изделием индустриального типа, не требующим постоянного присутствия обслуживающего персонала. Агрегат может быть установлен как внутри помещения, так и в уличных условиях (под навесом).