Отличается экономичностью, универсальностью и простотой в обслуживании, открытая решетная камера Kepler Weber была разработана для выполнения двух дополнительных степеней очистки: сверху расположена аспирационная камера, которая осуществляет сепарацию легких примесей; и само просеивание через решета посредством линейных колебательных движений. РЕШЕТНАЯ КАМЕРА Опорные рамы сит позволяют быстро заменять их. Для очистки решет используются резиновые шарики. Решетная камера опирается на четыре стойки плоскими перекладинами, что позволяет им перемещаться. Решета двигаются прямолинейными колебательными движениями, что позволяет достичь высокую производительность в очистке и калибровке продукта. Набор решет с определенным шагом перфорации входит в комплект. Сита плоские и взаимозаменяемые, что позволяет обрабатывать различные виды зерна. Цельнометаллическая установка оснащена 2-мя решетами с 4-мя зонами просеивания каждое; • Общая площадь решет: 21.6 м²; • Система сбора выбрасываемой пыли соединена с аспирационной камерой, минимизирующей выброс пыли в атмосферу; • Имеются две опции для аспирационной камеры (с рециркуляцией и без); • Для очистки риса с большим количеством соломы рекомендуется использовать предварительную очистку; • Для риса с содержанием большого количества соломы, рекомендуется использовать рукавный фильтр с импульсной очисткой для большей эффективности фильтрации.

Мы поставляем запасные части ( сита, решета, рамки, матрицы, обечайки) для различных моделей импортного комбикормового и зерноочистительного оборудования: Petkus (Петкус), Damas (Дамас), Cimbria (Кимбрия), Westrup (Веструп), Schmidt Seeger(Шмидт Зигер), CPM, Van Aarsen, Andritz Sprout, Buhler(Бюлер) и многих других, а также по индивидуальному заказу клиента. Соответствующим способом подобранные размеры ячеек в ситах помогают сэкономить время при обработке зерна и ограничить его потери при сборах – мы предлагаем вам свою помощь в этом вопросе. Все поставляемые нами сита выполняются на основании технической документации, составленной на основании оригинала, в связи с чем не отличаются по качеству. Каждое сито имеет однородную конструкцию, это значит, что оно изготавливается из одного листа, что значительным способом влияет на параметры этого элемента при работе. Наши изделия отличаются очень хорошим соотношением цены и качества.

Машина Универсальная Зерноочистительная МУЗ—16 с производительностью до 140 т/ч — флагман линейки МУЗ, по сути является высокоэффективным воздушно-решетным сепаратором. Частая цитата из рубрики "Отзывы на МУЗ—16" это: "... оптимальное сочетание производительности, энергосбережения и стоимости". Еще говорят, что МУЗ—16 является настоящим комплексным решением для очистки зерна и подготовки семян. Производимая в РБ МУЗ—16 — результат высокотехнологичного совместного белорусско-испанского производства, она уже стала реальным подспорьем многим хозяйствам Беларуси, России и Казахстана. При этом отзывы о работе МУЗ—16, как правило, только положительные, не смотря на географические широту и долготу ее использования, а так же культуры с которыми ей приходится работать. Машина зерноочистительная МУЗ—16 действительно является универсальной, так как свободно работает с различными видами зерновых и бобовых. Преимущества МУЗ—16: • Машины типа МУЗ—16 построены таким образом, что можно наблюдать и контролировать весь процесс очистки материала и работу основных частей машины. • Универсальность. МУЗ—16 (Машина Универсальная Зерноочистительная) позволяет одинаково эффективно и малозатратно обрабатывать и очищать практически все виды зерновых и семенных культур. • Процесс регулирования качества очистки зерна довольно прост и удобен. • Подбор и замена решет происходит в течении десяти-двадцати минут. • Обслуживание машин серии МУǘ˜—16 является очень простым и удобным. • Благодаря стабильной конструкции и малым энергозатратам, машины могут эксплуатироваться практически круглые сутки в течение длительного периода.

Шахтные зерносушилки высокого качества, производительностью от 10 до 240 т/час. Сушилки работают на газе, дизеле, дровах, соломе и др. теплоносителях. Сушилки работают на нагрев и охлаждение. Система рекуперации тепла позволяет вторично использовать подогретый воздух для сушки. Это существенно экономит энергоресурсы. Сушилки Kepler Weber оснащены дверцами, лестницами и платформами внутри и снаружи, что обеспечивает свободный и безопасный доступ для проведения техобслуживания и профилактических работ. Платформы комплектуются противоскользящими перфорированными полами и перилами. Система сбора частиц установлена на выходе из вентилятора, что позволяет снизить выброс мелких частиц и пыли в окружающую среду. Система аспирации состоит из циклофана, вентилятора и направляющих пластин, которые заставляют частицы под действием центробежной силы концентрированно двигаться по стенке циклофана в вспомогательный циклон и спускаться, в последствии, в ёмкость для отходов. Сушилки Kepler Weber успешно сушат как злаковые, так и масличные культуры с производительностью от 10 до 240 тонн/ч.

Машина вторичной очистки семян самопередвижная МС-4,5М (модернизированная) предназначена для очистки семян зерновых колосовых, зернобобовых, технических и масличных культур, семян трав на открытых токах и в складских помещениях во всех сельскохозяйственных зонах страны. Преимущество данного агрегата в том, что он позволяет очищать зерно с помощью различных стадий. Попадая в загрузочный отсек, культуры проходят первую обработку воздухом, в ходе которой удаляются легкие частицы. Затем весь объем продукта проходит вторую воздушную чистку, которая помогает окончательно удалить все легкие примеси. Избавленный от легких примесей продукт поступает в отсек, где происходит удаление коротких инородных частей, а затем в решетчатый механизм, который удаляет длинные примеси. Таким образом, через четыре основных действия происходит полное освобождение от инородных веществ. Если материал, загружаемый в машину, длинный (например, овес), то очистка будет производиться только по коротким примесям. Еще одним преимуществом является самопередвижной механизм машины, что позволяет экономить на ее транспортировке.

Комплекс МЗК-70, МЗК-100 представляет собой многофункциональную сельскохозяйственную машину, в которой выполняется очистка вороха колосовых зерновых, кукурузы, бобовых культур, подсолнечника и сорго. Комплекс очищает ворох от сорных примесей и выгружает полностью очищенные зерновые культуры в автотранспорт. Зерновой ворох подбирается специальными лопатками загрузочного транспортера. Конструкция лопаток разработана так, что они не повреждают зерно. Подбирать зерно МЗК 70 может практически с поверхности любого качества. Функционально зерноочистка происходит с помощью трех мощных воздушных потоков, в которые подается зерновой ворох. Конструктивно машина разделена на несколько отсеков. Здесь масса разделяется в зависимости от получения предполагаемых качественных показателей очистки. МЗК 70 – это современная перспективная машина, которая может выполнять три функции: Работать в качестве зернометателя; Выполнять предварительную или первичную зерноочистку; Загружать транспортные средства.

Мобильный зерноочистительный комплекс ЗСК 70 – это машина для первичной и предварительной очистки зернового материала. • Очистка зерна производится по средствам воздушного потока и решетных станов. • На ЗСК-70 можно производить предварительную и первичную очистку на семена. • Степень очистки регулируется, что позволяет понижать или повышать производительность от 10 до 70 тонн в час • ЗСК-70 оснащен скребковой подачей зерна, что исключает дробление зерна • Можно с легкостью буртовать зерно по периметру склада на высоту 8м и длйну до 25м, одновременно очищая его • Для обслуживания ЗСК-70 нужно два оператора • Аналоги такого зерноочйстйтельного комплекса Отсутствуют! • Данный очиститель практически заменяет ЗАВ. Мощность мотор-редуктора, установленного в триммере, позволяет кидать продукцию до 8 метров в высоту и до 25 метров в длинну. Ширина захвата питателей 4,5 метра. Корпус машины имеет, полностью, разборную конструкцию, что позволяет заменить любую изношенную деталь отдельно.

Сепаратор ВРМ-70: Зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную камеру оборудованную распределительным шнеком, он растягивает зерно в широкий поток, который через регулируемый клапан попадает в воздушную завесу аспирационного канала. Из продукта выбираются легкие примеси потоком воздуха, которые осаждаются за счет разряжения в аспирационной камере ВРМ-70 и выводятся шнеком. Отработанный воздух с остатками легких примесей подается на очистку в циклоны. На нижнем решетном стане как и Петкуса 527 установлены две плоскости подсевных решет, которые работают в параллели, зерно попав на стан делится на два потока . Поток зерна движется в сторону наклона стана. Подсевные решета имеют меньший размер отверстий чем основной продукт материала. В процессе движения по подсевным решетам мелкие частички проваливаются через отверстия, а очищенный продукт сходит с верхней поверхности. Еще один параметр влияющий на качество работы это система очистки подсевных решет, она в машине щеточная. Проведенные нами испытания, показали, что машина с щеточной системой очистки зерна давала более высокие показатели очистки зерна нежели система очистки полимерными скребками. Щеточный и скребковый механизм очистки обеспечивает 100% перекрытие решет без мертвых зон, и максимальный единовременный контакт очищаемой поверхности с очистителями. Пшеница т/ч 45 (первичная очистка), 70 (предварительная очистка)

Машина первичной очистки зерна ВРМ-К 52.7 (аналог Петкус 527) предназначена для обработки крупяных, зерновых, зернобобовых культур от легких, мелких, крупных, зерновых, минеральных примесей и щуплого зерна. Также оборудование позволяет калибровать продукт по ширине. Очистка зерновых культур на машине ВРМ-К52.7, осуществляется в несколько этапов: Зерновой материал, подлежащий очистке, поступает в приемную камеру, оборудованную распределительным шнеком, он растягивает зерно в широкий поток, который через регулируемый клапан попадает в воздушную завесу аспирационного канала. Из продукта выбираются легкие примеси потоком воздуха, которые осаждаются за счет разряжения в аспирационной камере и выводятся шнеком. Отработанный воздух с остатками легких примесей подается на очистку в циклоны. Очищенный от легкой примеси зерновой материал, поступает на верхний решетный стан, в котором установлены колосовые решета и обратные скатные листы, через которые проходит основной продукт, а крупные примеси остаются на поверхности решета и выводятся из машины. Пройдя через решетную плоскость материал падает на скатные листы и подается на нижний решетный стан. На нижнем решетном стане установлены две плоскости подсевных решет, которые работают в параллели, зерно попав на стан делится на два потока. Поток зерна движется в сторону наклона стана. Подсевные решета имеют меньший размер отверстий, чем основной продукт материала. В процессе движения по подсевным решетам мелкие частички проваливаются через отверстия, а очищенный продукт сходит с верхней поверхности. Далее очищенный на решетах материал попадает в настраиваемую аспирационную колону. Настройка канала ведется двумя заслонками, первая регулирует поток воздуха в колоне, вторая скорость воздуха в зоне аспирирования. После всех процедур зерноочистки очищенный продукт попадают в выгрузной лоток машины.

Конвейерные зерносушилки АТМ UNIVERSAL - выбор крупных сельскохозяйственных предприятий. Высокая производительность позволяет сушить до полутора тысяч тонн в сутки, а энергоэффективность и безукоризненное качество позволяет сделать процесс сушки более качественным и автономным. Конвейерный тип зерносушилок выбирают семеноводческие хозяйства. Повреждение зерна в 15 раз меньше, чем в других типах сушилок. Не только подсолнечник, но и любое другое зерно, сушится в конвейерных зерносушилках ATMUniversal быстро и безостановочно. Вместо грубых шнеков здесь - деликатные транспортеры. Поэтому сушка в конвейерных зерносушилках «ATMUniversal» аккуратная, равномерная, сберегающая ваши время и топливо для горелок. ПРЕИМУЩЕСТВА: * 2 модульные горелки RiELLO (Италия). * Ленточный конвейер вместо шнека (сверхбережная сушка). * Многоступенчатая система безопасности. * Усиленная рама из высококачественной конструкционной стали. Модель UNIVERSAL-6 UNIVERSAL-9 UNIVERSAL-15 UNIVERSAL-20 UNIVERSAL-25 UNIVERSAL-30 UNIVERSAL-34 UNIVERSAL-42 UNIVERSAL-54 Производительность на пшенице 20-15%, т/сут. от 168 до 1392