Прочее хлебопекарное и кондитерское оборудование

«Италбейк» осуществляет продажу, установку и обслуживание лучшего итальянского кондитерского оборудования фирм «Selmi»,«Europa», “Bake Off”, «Padovani», «Starmix», «Mac Pan» и др.. конвекционные, ротационные, подовые, стеллажные, тоннельные печи, расстойные камеры, глазировочное оборудование, машины и линии для всех видов шоколадных изделий, линии для производства из слоеного теста, круассаны, ушки и др. линии и оборудование для всех видов печенья сахарного, отсадного, затяжного, крекера, бисквита, кексов. Любое кондитерское оборудование по вашему желанию. Вся информация на нашем сайте. Наш сайт http://www.italbake.ru/.

Настройки легко выполняются с помощью сенсорного экрана, управляемого ПЛК. Механические настройки просты в использовании и освоении. Информация об использовании может быть сохранена в памяти и использоваться непрерывно. Скорость вращения всех транспортеров можно регулировать до желаемого уровня. Электрические и электронные неисправности, которые могут возникнуть, отображаются на экране ПЛК в виде рисунка и текста. В случае неисправности удаленный доступ может быть осуществлен с помощью программы ПЛК (опция) Подсыпку муки, добавляемую в нарезанное тесто, можно регулировать. Система смазки автоматически регулируется в процессе нарезки теста. В отличие от других линий, она не изнашивает тесто из-за резки без давления. Хлеб для сэндвичей и гамбургеров может быть изготовлен на одной производственной линии

ООО «Коринф инжиниринг»изделий Форнетти «на один укус» - «мини –вкусняшки» с разнообразной начинкой – сырные, мясные, фруктовые, творожные. В составе линии все необходимое оборудование: тестомесильные машины, тестораскаточные машины для слоения теста с производительностью от 80 до 400 кг в час по готовым изделиям, рабочие автоматизированные столы для приготовления заготовок изделий, автоматические укладчики ( или полуавтоматические), камеры шоковой заморозки или печное оборудование, машины для упаковки готовых изделий. www.italbake. ru

Российская фабрика-поставщик оборудования для производства шоколада ООО «Сакуми» изготавливает и реализует по оптовой цене меланжер серии «fcm-3». Производство сертифицировано. Предлагаем самую маленькую модель из серии. Мельница с каменными жерновами предназначена для перетирания сыпучих продуктов (орехи, какао бобы, семена и т.д.) до пастообразного состояния. Прекрасно подойдет в качестве лабораторного варианта, для отработки рецептур. Минимальная рекомендованная загрузка: от 1,5 кг. Время непрерывной работы: 72 часа. Приглашаем к сотрудничеству оптовых покупателей, дилеров, производственные предприятия и кондитерские фабрики. Продажа оптом и прямые поставки по России. Оплату принимаем наличными, на банковскую крату или на р/с. Доставка по РФ транспортными компаниями.

Предназначается для вакуумной обработки хлебобулочных и кондитерских изделий с целью сокращения времени охлаждения на 98% и повышения уровня потребительских свойств и качеств выпускаемой продукции. Преимущества камеры вакуумного охлаждения: - сокращение времени охлаждения (с температуры 96оС внутри до 30оС за 4-8 минут); - уменьшение площадей для охлаждения и фасовки хлеба; - улучшение внешнего вида и увеличение его объема; - уменьшение бактериальной обсемененности хлеба перед упаковкой; - продление сроков годности готовой продукции за счет отсутствия «свободной влаги» в хлебе. Принцип работы основан на зависимости температуры кипения воды от атмосферного давления. В вакуумной камере, в которую помещено горячее хлебобулочное изделие, при помощи вакуумного насоса создается пониженное давление, при этом вода в изделии начинает кипеть и интенсивно испаряться, забирая с собой тепловую энергию и излишки влаги. Таким образом, в течение 4-8 минут хлеб быстро остывает с 96 до 30оС. Такая скорость охлаждения позволяет преодолеть критический этап температуры от 70 до 35 оС, при котором происходит активное формирование бактерий, что может в дальнейшем привести к образованию плесени. Влажность в хлебе после вакууммирования на 2% меньше, чем влажность хлеба, остывшего обычным способом. Камера способна за один цикл охладить до 200 кг продукции. Хлеб при этом увеличивает объем и имеет хрустящую гладкую корочку, равномерную пористость, правильную форму. Свяжитесь с нашими менеджерами они помогут подобрать оптимальные варианты под решение Ваших задач. Желаем приятных покупок!

Представляем Вашему вниманию новинки в ассортименте кондитерских витрин: К70, КС70, KR70 Ключевые особенности новых линеек: • применение структурных стеклопакетов и стекол, отказ от металлических рамок • улучшенная система воздухообмена за счет применения диффузоров • улучшенная холодильная система • объёмная конфигурация короба для устранения протечек • сохраняя базу, можно провести замену дизайна стекла/стеклопакета на объекте • наличие дополнительной неохлаждаемой надстройки , которая интегрирована в конструкцию • усиленная конструкция полок с возможностью установки каскадом • улучшенная система створок со стеклопакетом • угловые элементы - холодильные и неохлаждаемые прилавки ( 45 градусов) позволят выстроить любую конфигурацию помещений кондитерской, пекарни, кафе • возможность создания торгового ряда встык и декорирование МДФ панелями

Линия предназначена для производства халвы (подсолнечная, тахинная, арахисовая, ореховая, комбинированная), производит халву из очищенных и неочищенных семян или ядер.

В зависимости от сырья различные типы батончиков могут изготавливаться в полуавтоматическом или автоматическом режиме: - батончики мюсли; - зерновые, ореховые, злаковые батончики; - фруктовые батончики; - Протеиновые батончики.

Наше оборудование обеспечивает оригинальный вкус рахат-лукума. -варочные котлы -резательная машина (механическая или автоматическая) -мельница для сахарной пудры -миксер для взбивания пенообразователя -оборудование для пальчик лукума

Линия предназначена для производства козинак из очищенных и обжаренных семян и ядер. Возможна оперативная переналадка линии для выпуска других видов козинак. При производстве машин используется нержавеющая сталь европейского производства AISI 304.

Камера вакуумного охлаждения хлеба предназначается для вакуумной обработки хлебобулочных и кондитерских изделий с целью сокращения времени охлаждения на 98% и повышения уровня потребительских свойств и качеств. Преимущества камеры вакуумного охлаждения: - сокращение времени охлаждения (быстрое охлаждение с температуры 96 oС внутри батона до 20-30 oС); - уменьшение площадей для охлаждения и фасовки хлеба; - отсутствие «свободной влаги» в хлебе; - улучшение внешнего вида и увеличение его объема; - уменьшение бактериальной обсемененности хлеба перед упаковкой; - продление сроков годности продукции; Принцип работы: Принцип работы основан на зависимости температуры кипения воды от атмосферного давления. В вакуумной камере, в которую помещено горячее хлебобулочное изделие, при помощи вакуумного насоса создается пониженное давление. При этом вода в изделии начинает кипеть и интенсивно испаряться из него, забирая с собой тепловую энергию и излишки влаги. Таким образом, горячий хлеб быстро остывает с 96°С до 20-30°С. Такая скорость остывания позволяет преодолеть критический этап температуры от 70 до 35 °С, при котором происходит формирование бактерий, а в дальнейшем образование плесени. Влажность в хлебе после вакуумирования на 2% меньше, чем влажность хлеба, остывшего обычным способом. Для того, чтобы не терять этот вес, время выпечки сокращается на 25%, а температура выпечки на втором этапе добавляется на 20°С. Хлеб при этом увеличивает объем и имеет хрустящую гладкую корочку, равномерную пористость, правильную форму. Для автоматизации производства и управления работой установки, установлена сенсорная панель на 7 и промышленный контроллер PLC. Встроенная компьютерная система позволяет: Автоматически управлять работой вакуумной системы; Управлять полным временем цикла программы; Управлять системой открывания двери; Оптимизировать циклы охлаждения; Диагностировать работу внутренних систем на предмет поломки или не выхода на рабочий режим.

Конвейер предназначен для охлаждения кондитерских изделий, после нанесения глазури, охлаждения мармеладной продукции, конфет и др.. Применяется на предприятиях кондитерской промышленности в составе глазировочных линий, а также линий отливки и охлаждения мармелада, корпусов конфет и других изделий, в непрерывном технологическом процессе. Машина состоит из нескольких охлаждающих модулей тоннельного типа, приемного стола, стола выдачи готовой продукции, ленточного конвейера, установленного внутри охлаждающих модулей, одной или нескольких холодильных установок и пульта управления. Модули конвейера имеют сборно-разборную конструкцию, что позволяет экономить место при транспортировке, оснащены откидывающимися крышками, для обеспечения доступа к ленте конвейера и облегчения процедуры очистки тоннеля. В конструкции модулей применены современные теплоизоляционные материалы. В конструкции системы привода транспортерной ленты применены обрезиненные валы, исключающие налипание глазури и преждевременный износ ленты. Конвейер оснащен: - Усовершенствованной схемой циркуляции воздушных потоков, обеспечивающей эффективное охлаждение дна продукции. - Регулировкой стола приема продукции в двух плоскостях по высоте и вылету. За счет применения системы пневматической компенсации допускается регулировка стола приема в процессе работы. - Пневматической системой автоматического натяжения и центрирования транспортерной ленты. - Регулируемыми опорами модулей конвейера, позволяющими компенсировать неровности пола производственного помещения. - Частотно регулируемым приводом для плавного изменения скорости движения конвейера - Процессорной системой управления, позволяющей контролировать работу холодильной установки, объем подачи охлажденного воздуха, температуру в камере. - Системой звукового и светового оповещения об аварийных ситуациях. - Возможностью изменения и контроля за интервалами оттайки воздухоохладителя (испарителя) холодильной установки. - При установке на конвейер охлаждения двух и более холодильных агрегатов, возможна реализация функции охлаждения по зонам с раздельным регулированием и контролем параметров в зонах. Оптимальная длина и конструкция охлаждающего конвейера определяется требуемой производительностью и мощностью охлаждения. Схема циркуляции воздуха

Транспортер предназначен для транспортировки и охлаждения кондитерских изделий после их выпечки. Возможно установка на транспортер вентиляторов для ускорения процесса охлаждения изделий после выпечки. Преимущества ТС-1: • Секции конвейера имеют сборно-разборную конструкцию, что позволяет экономить место при транспортировке. • Транспортер может быть, как прямолинейным, так и наклонным. • Регулируемые опоры секций конвейера позволяют компенсировать неровности пола производственного помещения. • Частотно регулируемый привод для плавного изменения скорости движения конвейера. • Оптимальная длина и конструкция охлаждающего конвейера определяется требуемой производительностью.

Хомуты для крепления труб SP90 спирального конвейера нерж. сталь

Тележка хлебная нерж. сталь

Щит управления привода конвейра

Тележка хлебная предназначена для транспортирования стандартных евролотков с продукцией. Основная продукция – хлебобулочные изделия, мясо - молочная продукция и другие. Грузоподъемность тележки до 100 кг. Длина мм 1025 Ширина мм 670 Высота мм 970 Масса кг 30 Грузоподъемность кг до 100 • Каркас тележки - сварной из прямоугольных стальных профилей. На тележке установлены три колеса на подшипниках качения с эластичными (полиуретановыми) износоустойчивыми и ударопрочными ободами, не оставляющими следов на полу. Загрузка тележки осуществляется с помощью введения поддерживающих пластин рамы под борта нижнего лотка стопки – максимальная загрузка 12 лотков и подъема стопки от пола с помощью педали. Передние колеса - неповоротные, заднее колесо - поворотное, самоустанавливающееся, и имеет поворотную опору на подшипнике качения

Гильотинная резка «RoboCut-G» является модулем комплектных линий, а также может использоваться как отдельная машина. Устройство обеспечивает резку жгутов на заданный размер и раздвижку изделий, что гарантирует отсутствие их слипания при дальнейших операциях. В состав устройства входят: Входной и выходной транспортер на единой станине; Устройство сопровождения; Гильотинное устройство; Опорный валик с полиуретановым покрытием; Блок смазки ножа. Подача смазки позволяет избежать налипания массы на режущую кромку ножей и увеличить их срок службы. Материал ножей - закаленная сталь, разрешенная для контакта с пищевыми продуктами. Для мягких изделий возможна установка гильотины на транспортер

Дисковая резка является модулем комплектных кондитерских линий, а также может использоваться как отдельная машина. Устройство обеспечивает резку пласта на заданный размер и раздвижку жгутов по ширине и высоте, что гарантирует отсутствие слипания жгутов при дальнейших операциях. Описание: Блок дисковых ножей и разводящий транспортер изготавливаются под конкретную ширину жгута. Для перехода на другой размер жгута необходим дополнительный комплект блока ножей и разводящего транспортера. Ножи защищены прозрачным кожухом. Подача смазки позволяет избежать налипания массы на режущую кромку ножей и увеличить их срок службы. Материал ножей - закаленная сталь, разрешенная для контакта с пищевыми продуктами. В состав устройства входят: Станина с установленным на ней блоком управления; Блок дисковых ножей с приводом, отбойником и скребком; Опорный валик с полиуретановым покрытием; Разводящий транспортер; Блок смазки ножей. Дополнительное оборудование: Комплект блока ножей и разводящего транспортер

Линия предназначена для формирования и производства батончиков мюсли, а также батончиков типа «Сникерс», «Марс», изделий, состоящих из сыпучих компонентов (злаки, орехи, цукаты и др.), и сахарно-паточного сиропа.