Для изготовления упаковки и тары

Тип печи Линейная с настройкой положения относительно силовой установки. Особенности конструкции печи Система сброса преформ позволяет легко сбросить преформы из печи. Установлен датчик температуры печи, что гарантирует включение подачи преформ на рабочем режиме разогретой печи. Установлен двух ходовой кран переключения охлаждающей жидкости для экономии на её охлаждении. Холодильники оснащены пазами для отвода конденсата для того, чтобы избежать появление луж на раме печи. Воздуховод обеспечивает вытяжку избыточного горячего воздуха предотвращая перегрев преформы. Универсальная цепь со спутниками позволяет использовать любую преформу. Специальный точечный нагрев подгорловой части преформы позволяет улучшить качество выдуваемых бутылок. Количество модулей нагрева в печи 3 нагревательных модуля по 8 лампам по 2 кВт. Система нагрева в печи Коротковолновая инфракрасная система нагрева (NIR). Потребляет меньше энергии, но обладает более интенсивной длиной волны. Более эффективная система по сравнению с конвенциональным нагревом. Конфигурация пневматики 19 пневмоцилиндров: в системе смыкания выдувной формы, растяжки, система переноса разогретой преформы в выдувную форму, система выноса бутылки. Регулировка предвыдува по задержке, 8-ти зонная регулировка температуры в печи. Силовой модуль Полностью сборная конструкция, возможность замены любой корпусной детали. Отсутствие сварных соединений, подверженных появлению трещин через 2-3 года эксплуатации, что приводит к замене всего силового модуля. Оригинальный запатентованный мембранный пневмодожим. Оригинальная система замков формы позволяет убрать зазоры что уменьшает ход пневмодожима, увеличивает ресурс его работы, что в итоге приводит к улучшению качества выдуваемых бутылок. Универсальный, мощный и компактный узел вноса выноса преформ со сменными губками. Универсальный, мощный и компактный узел выдува с оригинальной системой подачи воздуха избегает лишних потерь и ускоряет цикл автомата, уменьшает потребление воздуха. Вынос бутылки, для экономии воздуха, производится за счет сброса воздуха после выдува. Линейные подшипники на смыкание формы. Синхронизатор смыкания форм. Возможность смены межцентрового расстояния формы, что делает автомат универсальным от 0,2 л до 1,5 л. Модульная система выдувной формы с отдельными гнездами. Установлен двухступенчатый червячный редуктор с частотным преобразователем, что позволяет производить регулировку оборотов печи в диапазоне до 4500 бут/час. Двойная система выноса колбы позволяет работать пневмоцилиндрам переноса в щадящем режиме с тремя преформами. Конструкция сопел Комбинированное сопло позволяет быструю смену с 28 на 38 горло. Бункер, ориентатор Реализован механизм сброса преформ из бункера (в случае необходимости замены используемых форм). Универсальная лента под преформы любого диаметра — от 28 до 48. Автоматический сброс несориентированных преформ из ориентатора в бункер. Особенность габаритов Компактные габаритные размеры позволяют разместить автомат на небольшой площади завода клиента и перевозить его как наземным, так и водным транспортом на 5 континентов. Простота обслуживания Параллелепипедная форма и оригинальное цветовое решение в новом корпоративном стиле. Встроенная панель управления на боковой панели машины – может размещаться с любой стороны автомата для удобства управления (по предзаказу). Все электрические коммуникации подводятся внутри кабель-канала, закрепленного на каркасе печи автомата — нет нагромождения проводов над печью. Электрический шкаф за дверью на боковой панели для удобства обслуживания. *Указаны характеристики для выдува бутылки 1,0 л с преформой 30-35 гр PCO

Линия выдува ПЭТ бутылок 5 литров — это комплексное решение для выдува ПЭТ тары объемом 5 литров. Составляющие данной линии следующее: 1.  Полуавтомат выдува ПВ-400 или ПВ-700 (зависит от нужной производительности и необходимости выдувать другой объем тары) 2. Двухместная выдувная пресс-форма 5 литров 3. Узел подготовки воздуха (включает в себя компрессор Ремеза SB4/F500 и фильтрационный модуль) 4. Термостабилизатор рефрежираторного типа (чиллер) HRS 012-AF-20-B

Лёгкий мини термопластавтомат (ТПА) предназначен для литься широкого ассортимента изделий из пластмасс, пластика, используется самыми различными предприятиями для производства пластиковых корпусов, технических деталей электроники, бытовой компьютерной техники, так же подходит для изготовления пробок, стаканчиков, крышек, пластиковых коробов небольших размеров, предметов быта, детских конструкторов, игрушек и многого другого. Мини термопластавтомат обладает компактной конструкцией, может размещаться даже на столе, потребляет мало электроэнергии, быстро и качественно производит продукцию. Такое оборудование подходит для небольших предприятий пищевой, химической, фармацевтической промышленности при потребности производить пластиковую продукцию в небольших объёмах, часто для собственных нужд. Мини термопластавтомат по сути является копией больших литейных ТПА, заменяя матрицу можно изготавливать несколько изделий на одном устройстве. Производственный процесс автоматизирован, рабочие параметры программируются при помощи сенсорного экрана PLC с удобным понятным интерфейсом. Для работы на оборудовании достаточно одного человека, оператора. Мини ТПА прост в техническом обслуживании и обладает значительно недорогой ценой в сравнении с традиционными литейными машинами пластмасс, ТПА.

Швейные машины для производства биг бэгов большой выбор промышленных швейных машин для пошива и изготовления Биг-Бэгов (МКР)

Шредер для картона SP-425 2PACK высокопроизводительное оборудование для перфорации картона. При необходимости устанавливаются явалы для нарезки картона на отдельные полоски. Перорированный картон можно свободно применять в качестве дешевого и практичного упаковочного наполнителя. Таким образом, он не только решает проблему, как утилизировать выброшенный картон, но и экономит высокую стоимость наполнителей, достигая беспроигрышного эффекта. Более того, форма резки может быть настроена на основе ваших потребностей. Разрезанный картон можно свободно складывать в качестве дешевого и практичного упаковочного наполнителя. Таким образом, он не только решает проблему, как утилизировать выброшенный картон, но и экономит высокую стоимость наполнителей, достигая беспроигрышного эффекта.

Продается линия по производству гофроящиков в идеальном, рабочем состоянии. Год выпуска 2009. В составе: устройство подъема/опускания анилоксового вала (2 шт), полуавтоматическая машина для производства гофротары BYKM II 1200x2000м, полуавтоматическая машина для склеивания гофрокоробов DZX 2460, выводной конвейера, машина для продольной резки и рилевки BD 2000, устройство самозаточки. Торги

Полуавтомат выдува пэт-тары от 0,2 до 6-ти литров. 16 атм.